[发明专利]一种超软导电橡胶制备方法及制备系统在审
申请号: | 202111617698.8 | 申请日: | 2021-12-27 |
公开(公告)号: | CN114227977A | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
发明(设计)人: | 杨福河 | 申请(专利权)人: | 江苏晶河电子科技有限公司 |
主分类号: | B29B7/74 | 分类号: | B29B7/74;B29B7/80;B29B13/06;B29C31/04;B29C35/02;B08B3/02;B08B3/08;C08L83/04 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 叶盛 |
地址: | 223800 江苏省宿迁市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导电 橡胶 制备 方法 系统 | ||
1.一种超软导电橡胶制备系统,其特征在于,
包括银颗粒制备组件、搅拌组件和固化组件,所述银颗粒制备组件包括第一搅拌罐、支撑架、烘干箱和滑槽,所述第一搅拌罐、所述烘干箱和所述滑槽均与所述支撑架固定连接,所述第一搅拌罐位于所述支撑架的上方,所述烘干箱设置于所述第一搅拌罐的下方,所述滑槽设置于所述烘干箱的下方;
所述搅拌组件包括第二搅拌罐、胶体泵和注胶头,所述第二搅拌罐设置于所述滑槽的下方,所述胶体泵设置于所述第二搅拌罐的顶端,所述注胶头与所述胶体泵管道连接,并位于所述胶体泵的一侧,所述固化组件包括传输带和固化模具,所述传输带设置于所述第二搅拌罐的一侧,并位于所述注胶头的下方,所述固化模具的数量为多个,多个所述固化模具间隔均匀设置于所述传输带的上方。
2.如权利要求1所述的一种超软导电橡胶制备系统,其特征在于,
所述第一搅拌罐包括第一罐体、第一支架、第一电机和搅拌杆,所述第一罐体与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的顶端,所述第一支架设置于所述第一罐体的顶端,所述第一电机设置于所述第一支架的上方,所述搅拌杆与所述第一电机的输出端转动连接,并位于所述第一罐体的内部。
3.如权利要求2所述的一种超软导电橡胶制备系统,其特征在于,
所述第一罐体的侧壁设置于第一阀门,所述第一罐体的底部设置有第二阀门。
4.如权利要求3所述的一种超软导电橡胶制备系统,其特征在于,
所述烘干箱包括箱体和电动刷,所述箱体设置于所述第一搅拌罐的下方,所述电动刷设置于所述箱体的内部,所述箱体的相对两侧分别设置有进气口和出气口。
5.如权利要求4所述的一种超软导电橡胶制备系统,其特征在于,
所述箱体的顶端设置有第三阀门,所述箱体的底部设置有第四阀门。
6.如权利要求5所述的一种超软导电橡胶制备系统,其特征在于,
所述电动刷包括第二电机、齿轮、齿条、隔板、连接杆和刷板,所述隔板设置于所述箱体的内部,所述隔板将所述箱体分为驱动腔和干燥腔,所述齿条与所述箱体滑动连接,并位于所述驱动腔内,所述第二电机设置于所述驱动腔的内部,所述齿轮与所述第二电机的输出端转动连接,并与所述齿条啮合,所述隔板的侧壁设置有滑动口,所述连接杆穿过所述滑动口,所述连接杆的一端与所述齿条固定连接,所述刷板与所述连接杆的另一端固定连接,并位于所述干燥腔的内部。
7.一种超软导电橡胶制备方法,采用如权利要求6所述的超软导电橡胶制备系统,其特征在于,包括如下步骤:
将50~80℃的去离子水加入所述第一搅拌罐内,再将还原剂、分散剂、强碱分散在去离子水中,搅拌制成反应溶液,将正己烷加入所述第二搅拌罐内;
将分散于去离子水中的硝酸银滴入反应溶液中,滴加完成后加入硅烷偶联剂,完成反应后,打开所述第一阀门,液体流出所述第一罐体,加入去离子水对所述第一罐体内的泥状产物进行冲洗;
冲洗完成后,所述第二阀门和所述第三阀门打开,泥状产物掉落至所述箱体内,所述箱体连接热气管道,泥状产物干燥后得到银纳米颗粒,所述第四阀门打开,银纳米颗粒沿所述滑槽滑至所述第二搅拌罐内;
加入乙烯基硅油,使得银纳米颗粒在搅拌的作用下分散于正己烷中,滴加入含氢硅油,再加入铂催化剂,搅拌后获得胶体混合物;
所述胶体泵将所述胶体混合物抽出,通过所述注胶头注入固化模具中,在室温状态下固化成型,完成超软导电橡胶的制备。
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