[发明专利]间隔支承的地面轨道铺设方法

说明书

本发明提供一种间隔支承的地面轨道铺设方法，属于轨道运输技术领域，通过将地脚螺栓的调节螺母调节至设定高度；利用第一紧固螺母将支撑钢板安装至地脚螺栓上；在所述支撑钢板的上方测量放线标记的轨道安装位置，根据所述轨道安装位置，将钢轨吊装在所述支撑钢板上；将压轨器底板焊接在所述钢轨两侧的支撑钢板上，通过压轨器螺栓将压轨器盖板与所述压轨器底板预安装；将所述第一紧固螺母拆除，并紧固所述压轨器螺栓，直至所述钢轨与所述支撑钢板压紧；调整所述调节螺母直至所述钢轨的顶面在设定高度的水平面上；利用第一紧固螺母将所述地脚螺栓完全紧固。本发明达到了快捷，高效地进行轨道铺设的技术效果。

技术领域

本发明涉及轨道运输技术领域，具体说，涉及一种间隔支承的地面轨道铺设方法。

背景技术

地面轨道运输具有运输具有载重量大、运行平稳、操作安全的特点，是工厂常用的运输物料和成品的方式，通常运输路径为直线。

常用的地面轨道钢轨安装形式为，在条形轨道基础上沿钢轨纵向间隔敷设支撑钢板，通过地脚螺栓将支撑钢板与条形轨道基础相固定。在支撑钢板与条形轨道基础之间进行二次灌浆，然后，在固定好的支撑钢板上铺设钢轨并焊接压轨器，完成地面轨道钢轨安装。但存在的弊端如下：

由于地面轨道钢轨的荷载较大，对钢轨与支撑钢板的安装紧密性要求较高；但是，由于支撑钢板的数量较多，要求所有支撑钢板固定在同一水平面内，施工难度较大。

因此，亟需一种快捷、高效地的间隔支承的地面轨道铺设方法。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种间隔支承的地面轨道铺设方法，达到了提升轨道铺设效率的技术效果。

一种间隔支承的地面轨道铺设方法，包括以下步骤，

将地脚螺栓的调节螺母调节至设定高度；

利用第一紧固螺母将支撑钢板安装至地脚螺栓上；

在所述支撑钢板的上方测量放线标记的轨道安装位置，根据所述轨道安装位置，将钢轨吊装在所述支撑钢板上；

将压轨器底板焊接在所述钢轨两侧的支撑钢板上，通过压轨器螺栓将压轨器盖板与所述压轨器底板预安装；

将所述第一紧固螺母拆除，并紧固所述压轨器螺栓，直至所述钢轨与所述支撑钢板压紧；

调整所述调节螺母直至所述钢轨的顶面在设定高度的水平面上；

利用第一紧固螺母将所述地脚螺栓完全紧固。

进一步，优选的，所述轨道安装位置包括轨道中心线和轨道边缘线。

进一步，优选的，所述压轨器以500~600㎜的距离沿钢轨两侧对称均匀布置。

进一步，优选的，在利用第一紧固螺母将所述地脚螺栓完全紧固之后，在所述第一紧固螺母上方安装用于加固的第二紧固螺母。

进一步，优选的，在所述压轨器底板上设置T形槽孔，所述压轨器螺栓穿设所述T形槽孔且将所述压轨器螺栓的螺栓头沉在所述槽孔内。

进一步，优选的，调整所述调节螺母直至所述钢轨的顶面在设定高度的水平面上，包括，

在所述钢轨的顶面上设置电子水平仪，并通过精密水准仪检测所述钢轨的顶面的高度，调整所述调节螺母直至所述钢轨的顶面在设定高度的水平面上。

如上所述，本发明的一种间隔支承的地面轨道铺设方法，通过先焊接压轨器底板，然后组装支撑钢板和钢轨，在对钢轨的安装找正后再进行二次灌浆；通过调整安装顺序，达到消除支撑钢板安装偏差的技术效果；另外，节省了压轨器底板在二次灌浆后的强度等待周期，进而避免了压轨器焊接过程中对二次灌浆层的热影响；进而达到快捷，高效轨道铺设的技术效果。

附图说明