[发明专利]高性能热塑性复合材料的制备方法

权利要求书

1.高性能热塑性复合材料的制备方法,其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：原料送入混合机（5）内进行混合，混合完成后送入浸料筒（3）；

步骤2：玻璃纤维架（1）上的玻纤丝经过梳理架（2）送入浸料筒（3），并与浸料筒（3）内的原料混合；

步骤3：将步骤2混合后的原料送入玻璃纤维纱缠绕机（6）进行左右对称表面缠绕，增加包裹力；

步骤4：送入预成型设备（7）进行预成型；

步骤5：送入成型设备（8）进行成型并通过牵引器（9）进行牵引；

步骤6：裁切机（10）进行裁切后通过送料架（11）送入校准定型装置（12）中；

步骤7：通过校准定型装置（12）进行加工处理出成品。

2.根据权利要求1所述的高性能热塑性复合材料的制备方法,其特征在于：所述步骤1：所述浸料筒（3）的底部固定在升降台（13）上。

3.根据权利要求1所述的高性能热塑性复合材料的制备方法,其特征在于：

所述步骤4的预成型设备（7）的加热温度是125-145℃。

4.根据权利要求1所述的高性能热塑性复合材料的制备方法,其特征在于：

所述步骤5的成型设备（8）的加热温度是180-200℃

根据权利要求1所述的高性能热塑性复合材料的制备方法,其特征在于：

校准定型装置（12）包括底座（121）、上固定框（122）、下固定框（123）；旋转电机（124）；旋转电机（124）的输出轴连接所述下固定框（123）；其中所述下固定框（123）内设有校准模具（125）；所述上固定框（122）上设有行程轨道（126），所述行程轨道（126）上滑动有行程电机（127）；其中行程电机（127）上固定有定型气缸（128）；定型气缸（128）的气缸轴连接固定套（129）；固定套（129）的两端通过支撑板（14）与侧边弧形压板（15）连接固定，所述固定套（129）的中心端设有中心杆（16），其中中心杆（16）上设有中心校准弧形板（17）；其中中心校准弧形板（17）与侧边校准弧形板（15）的底部转动设有万向滚轮（18）；所述校准模具（125）的前、后两端旁均设有压合板（23）；每个所述压合板（23）与固定在所述下固定框（123）上的第二气缸（24）连接固定；所述底座（121）的两端分别通过第三气缸（22）与上固定框（122）连接固定。

5.根据权利要求5所述的高性能热塑性复合材料的制备方法,其特征在于：所述固定套（129）的上方设有弹簧（25）。

6.根据权利要求5所述的高性能热塑性复合材料的制备方法,其特征在于：

所述旋转电机（124）的输出轴上设有定位齿轮（19），其中定位齿轮（19）均与设置在底座（121）上的限位齿轮（20）相互啮合。

7.根据权利要求1所述的高性能热塑性复合材料的制备方法,其特征在于：

所述步骤5出来的复合材料送入散热设备（21）内散热后送入裁切机（10）内裁切。

8.根据权利要求1所述的高性能热塑性复合材料的制备方法,其特征在于：

所述预成型设备（7）包括预成型框（71）、上预成型模具（72）、下预成型模具（73）；固定在预成型框（71）顶部的第一气缸（73）；其中第一气缸（73）的气缸轴连接有上预成型模具（72）。