[发明专利]利用不锈钢粉尘和红土镍矿制备高镍铬铁合金的方法有效
| 申请号： | 202111570268.5 | 申请日： | 2021-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN114411038B | 公开（公告）日： | 2022-11-15 |
| 发明（设计）人： | 储满生;刘培军;柳政根;闫瑞军;唐珏;王茗玉;郭俊;张立峰;王子钰;梁子明;吕炜;应自伟 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C22C33/00 | 分类号： | C22C33/00;C21B13/00;C22B1/24;C22B7/02;C22B23/02;C22B34/32;C22C38/40 |
| 代理公司： | 北京中强智尚知识产权代理有限公司 11448 | 代理人： | 贾依娇 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 利用 不锈钢 粉尘 红土 制备 高镍铬 铁合金 方法 | ||
1.一种利用不锈钢粉尘和红土镍矿制备高镍铬铁合金的方法，其特征在于，包括如下步骤：
将不锈钢粉尘、红土镍矿、烟煤、熔剂分别经烘干、破碎后过100目筛筛分得到所需实验原料；
以质量百分比计，将处理后的80％～90％的不锈钢粉尘、2％～10％的红土镍矿、10％～20％烟煤及5％～10％的熔剂混匀后热压制成含碳压块；
将所述含碳压块在高温炉中以1350～1450℃的温度金属化还原30～60min后，接着在高温炉内将含碳压块金属化还原产物以1000～1150℃的温度控温控冷自粉化渣金分离10～30min；
将自粉化渣金分离后的产物冷却至室温，筛分得到高镍铬铁合金和炉渣。
2.根据权利要求1所述的利用不锈钢粉尘和红土镍矿制备高镍铬铁合金的方法，其特征在于：所述不锈钢粉尘中全铁质量分数不低于30％，铬质量分数不低于8％，镍质量分数不低于1％；所述红土镍矿中的全铁质量分数不低于15％，镍质量分数不低于1％；所述烟煤中固定碳质量分数不低于50％、灰分不高于12％、挥发分不超过30％、胶质层指数不低于10。
3.根据权利要求1所述的利用不锈钢粉尘和红土镍矿制备高镍铬铁合金的方法，其特征在于：所述热压制成含碳压块的热压压力为30～40MPa，热压温度为150～250℃,保压时间不少于1min。
4.根据权利要求1所述的利用不锈钢粉尘和红土镍矿制备高镍铬铁合金的方法，其特征在于：所述含碳压块在高温炉中金属化还原时的CO2分压不超过10％。
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