[发明专利]一种无取向电工钢及其制备方法

说明书

本发明提供了一种无取向电工钢，以质量百分比计，其成分包括C：0.0010～0.0050％，Si≤2.5％，Al≤0.01％，Mn≤0.80％，P≤0.10％，S≤0.0070％，N≤0.0030％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了一种无取向电工钢的制备方法。本发明提供的一种无取向电工钢，不添加偏析或稀土等贵重元素且磁性能好、成材率高，本发明提供的无取向电工钢制备方法，工艺流程简单、生产周期短、制取成本低，且无需热轧板常化。

技术领域

本发明涉及电工钢技术领域，特别涉及一种无取向电工钢及其制备方法。

背景技术

无取向电工钢是制造洗衣机、电冰箱、空调、电扇等家用电器以及微型和中小型电机的必要材料，用量非常大，往往占电工钢产量的70％以上。其中，冷轧无取向电工钢因具有磁感应强度高、工艺简单、制造成本低等特点，非常适合于制造微型和中小型电机，可提高电机效率，降低电耗，并能减小电机体积，节约电机制造用材。目前，国内无取向电工钢产能已经饱和并趋于过剩，行业竞争日趋激烈。而传统生产无取向电工钢的工艺需要增加热轧及常化等工序，工艺流程复杂，生产周期较长，生产成本较高，竞争优势较低。因此，面对日益紧张的竞争压力，进一步提高无取向电工钢的电磁性能和加工性能、降低生产成本是冷轧无取向电工钢的发展出路。

中国专利CN00115993.3公开了一种高效电机铁芯用系列电工钢及其生产方法，具体说是一种极高磁感低铁损冷轧无取向系列电工钢及其生产方法。其通过调整主合金元素含量，降低气体夹杂，添加偏析元素，并采用低温热轧、一次法冷轧、干气或增湿气氛成品退火，使0.50mm产品的P_1.5/50达到2.30～10.00W/kg，而B₅₀₀₀达到1.73～1.82T，比普通冷轧无取向硅钢对应牌号分别高0.10T以上，适宜制作各类高效率电机铁芯，亦适宜制作普通电机铁芯，可提高电机效率、改善运行指标、实现节能降耗。但该无取向电工钢需要添加偏析元素P和Sn，同时在生产工艺中也需要热轧板常化。

中国专利CN200980128838.6公开了一种无方向性电磁钢铸坯及其制造方法，在无方向性电磁钢铸坯的制造方法中，制造以质量百分比计含有Si：0.1％～7.0％、Mn：0.1％以上、Al：0.2％～5.0％及Cr：0.1％～10％、剩余部分包含Fe及不可避免杂质的钢水；在所述钢水中添加REM：0.0005％～0.03％；对所述添加有REM的钢水进行铸造，由此制造无方向性电磁钢铸坯。但该无方向性电磁钢铸坯需要添加REM稀土元素，成本较高。

中国专利CN200910089675公开了一种高效电机用无取向电工钢的制造方法，采用铸坯热装、控制热轧、卷取、常化，酸洗、冷轧成薄钢带、成品退火等工艺生产磁性为P_1.5/50≤4.1W/kg、B₅₀₀₀≥1.78T的磁性优良的高效电机用无取向电工钢及制造方法。但该高效电机用无取向电工钢的制造方法中需要对热轧板常化。

中国专利CN02112304.7公开了一种无取向电工钢生产方法，是一种双辊薄带连铸制造无取向电工钢的方法。该方法将硅含量在0-3.5％的钢水，经过两个转动结晶辊，形成凝壳，从结晶辊导出，形成铸带，铸带进入在线热轧机，热轧变形量控制在5％-25％，经热轧机轧制后卷取，对于Si含量小于2％的热轧板按540-600℃的卷取温度卷取。但该方法对Si含量小于2％的热轧板按540-600℃的卷取温度卷取，不采用热轧板的常化工艺，最终不能生产达到高效无取向电工钢的水平。

因此，采用工艺流程简单、生产周期短、制取成本低，且无需热轧板常化的方法制备不需添加偏析或稀土等贵重元素的无取向电工钢，以提高竞争优势，是无取向电工钢生产亟需解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种不添加偏析或稀土等贵重元素且磁性能好、成材率高的无取向电工钢以及一种工艺流程简单、生产周期短、制取成本低，且无需热轧板常化的无取向电工钢的制备方法。