[发明专利]一种轻触开关用铜带加工工艺

说明书

本发明公开了一种轻触开关用铜带加工工艺，其步骤包括：1)制备铜带胚料；2)表面一次预处理：选用型号为X51的气动圆盘式抛光机对制得的胚料A和胚料B表面进行抛光、去毛刺处理；3)熔铸；4)表面二次预处理；5)冷粗轧；6)冷精轧；7)表面三次处理；8)热浸处理；9)裁边矫直；本发明通过在传统的以铜为主、锌为辅的胚料基础上按照适当比例添加了铬、磷、铈、银等材料，从而在一定程度上提高了该铜带的机械强度和导电效率，有效增加了轻触开关的使用寿命，同时在该制备工艺中增加了三次表面处理，分别对胚料、半成品和成品进行了不同程度的处理，继而有效提高了铜带的质量。

技术领域

本发明涉及轻触开关铜带的制备领域，特别涉及一种轻触开关用铜带加工工艺。

背景技术

轻触开关分成两大类:利用金属簧片作为开关接触片的称轻触开关，接触电阻小，簇20mn。手感好，有“滴答”清脆声。利用导电橡胶作为接触通路的开关习惯称为导电橡胶开关。开关手感好，但接触电阻大，一般在100一300n。轻触开关的结构是靠按键向下移动，使接触簧片或导电橡胶块接触焊片，形成通路，铜带是轻触开关关键部件之一，其起到了至关重要的导电作用。

在现有的轻触开关用铜带的制备工艺中，其原料一般使用以铜为主、锌块为辅的金属材料，这种传统的胚料在长期使用后，由于金属表面自身氧化作用和外界长期碰触产生的震动下，其强度、耐磨性均会快速下降，从而影响轻触开关的使用寿命，同时在传统的制备工艺中，并未对每个阶段的胚料、半成品、成品进行机械结构的处理，从而导致成品的铜带质量较差，韧性较弱，因此需要提供一种轻触开关用铜带加工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻触开关用铜带加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻触开关用铜带加工工艺，其铜带的制备步骤如下：

1)制备铜带胚料，胚料A选用铜95％～99.9％，磷0.001％～0.03％，银0.001～0.03％，其余为锌，将废弃的铜材料放入挤压模具中，添加适当比例的磷、银和锌块，加热加压挤出得到胚料A，胚料B选用铜60.5％～70％，铁0.001％～0.03％，铈0.001～0.03％，铬0.001～0.03％，将电解后的铜材料放入另一个挤压模具中，加适当比例的铁、铈、铬，加热加压挤出得到胚料B；

2)表面一次预处理：选用型号为X51的气动圆盘式抛光机对制得的胚料A和胚料B表面进行抛光、去毛刺处理；

3)熔铸：将步骤2)中预处理后的胚料A投入熔炼炉进行熔炼，然后按照A:B为1:3重量比加入胚料B进行熔炼，再加入少量锌块，在温度1100—1200℃下熔炼1-2小时，后采用上引连续铸造方式铸成引出，引出过程中采用水冷循环的方式对铸造品进行连续降温冷却，冷却完成后形成铜卷，此时铜卷为8mm厚铸胚；

4)表面二次预处理，再次选用X51的气动圆盘式抛光机对制得的胚料A和胚料B表面进行抛光、去毛刺处理，后选用数控龙门铣床对熔铸后的铜卷进行铣面除渣处理，得到4.3mm厚铜卷；

5)冷粗轧：4.3mm厚铜卷经过大卷筒直径式粗轧机连续4道次粗轧，粗轧成1.9mm铜带，采用“左卷取大卷筒-轧机-右卷取大卷筒”的方案，每一道次轧制后，铜卷可过轧机，亦不可过轧机，成品卷可在左右两侧卷取机任意小卷筒上卸卷；

6)冷精轧，1.9mm铜带在推杆炉中700℃的条件下保温6h退火，退火后进行五道次精轧得到0.3mm厚度的成品铜带，第一道次将1.9mm轧到1.0mm，第二道次将1.0mm轧到0.75mm，在推杆炉中700℃的条件下保温6h退火，再水冷却，采用稀硫酸对铜带以70m/min速度进行酸洗，第三、四道次将0.75mm轧到0.35mm，在罩式炉中460℃下保温5.5h退火,再冷却至85℃出炉，采用稀硫酸对铜带以70m/min速度进行酸洗，第五道次将0.35mm铜带一道次轧到0.3mm成品.采用稀硫酸对铜带以65m/min速度进行酸洗；