[发明专利]湿喷法水泥微珠组合胶凝体系喷射混凝土修复加固材料

说明书

本发明公开了一种湿喷法水泥微珠组合胶凝体系喷射混凝土修复加固材料，具体为：混凝土按每立方米计胶凝材料总量为950～1050kg，胶凝材料和骨料体系重量比1:1.0～1:1.2；水胶比为0.16～0.19；减水剂比重0.8％～2.5％；钢纤维按照体积占比2.0％～3.5％掺加；胶凝材料中普通硅酸盐水泥占比70％～80％，微珠占比20％～30％；骨料体系中10‑20目石英砂质量占比50％～65％，70‑140目石英砂质量占比35％～50％。本发明材料工作性能优良，配合湿喷机喷射施工，可以无尘化作业，易操作；强度高，韧性大，适用于修复加固受损混凝土结构；耐久性能优良，保证了加固后的结构的耐久性能。

技术领域

本发明属于加固修复混凝土材料领域,具体涉及一种湿喷法水泥微珠组合胶凝体系喷射 混凝土修复加固材料。

背景技术

西部地区的基础设施建设速度不断加快，为西部地区带来了重大的发展机遇。但是由于 西部地区地处亚欧大陆腹地，其特殊的气候以及严酷的服役环境使得许多混凝土结构不可避 免的受到环境侵蚀、干湿/冻融循环等耦合作用，从而造成混凝土结构损伤破坏。西部地区广 泛分布着富含侵蚀性离子(硫酸根离子、碳酸氢根离子等)的土壤和地下水，在桥梁、隧道、 水利等基础建设工程中都发现了侵蚀性离子对混凝土结构的破坏，致使很多混凝土结构遭受 不同程度的腐蚀，进而造成不可衡量的经济损失。以硫酸根离子侵蚀为例，对于混凝土破坏 的原因一方面是硫酸盐进入混凝土后，由于环境等因素的变化，硫酸盐结晶析出，混凝土内 部因膨胀应力损伤；另一方面，硫酸盐与水化产物反应，所生成的膨胀性产物使得内部产生 更多裂缝并使裂缝扩展，有利于硫酸盐的进一步传输，加速了混凝土劣化进程。在同时遭受 着盐类侵蚀和冻融循环、干湿循环耦合作用下，混凝土结构出现裂缝、表层混凝土剥落、钢 筋锈蚀、混凝土粉化等一系列问题后，环境中的有害侵蚀介质会更加容易地通过结构表层裂 缝和孔隙侵蚀混凝土结构内部组织，造成进一步的破坏。因此，一旦混凝土结构出现耐久性 问题，其破坏过程就不断累积甚至加速进行，造成混凝土结构服役寿命的持续降低。故混凝 土结构的修复加固对改善其耐久性、提高其使用寿命、提升其经济性能有重大意义。

随着土木工程设备与技术的不断发展进步，现有混凝土结构修复加固技术与材料已经逐 渐无法满足结构工程修复加固所提出的高难度、高性能、高效率等要求。亟需开发一种具有 优异早期力学性能、高韧性、高流动性以及凝结时间可控等优异性能的新型水泥基修复加固 材料及施工工艺。湿喷法水泥-微珠组合胶凝体系超高韧性喷射混凝土修复加固材料作为一种 新型组合胶凝材料及施工工艺，目前在国内应用较少，施工经验尚不成熟。

发明内容

鉴于现有技术的以上缺点，本发明提供一种湿喷法水泥微珠组合胶凝体系喷射混凝土修 复加固材料。

本发明的一种湿喷法水泥微珠组合胶凝体系喷射混凝土修复加固材料，混凝土按每立方 米计胶凝材料总量为950～1050kg，胶凝材料和骨料体系重量比1:1.0～1:1.2；水胶比为0.16～0.19；减水剂掺量按胶凝材料重量的0.8％～2.5％加入；钢纤维按照体积比2.0％～3.5％掺加。

胶凝材料按重量百分比计：普通硅酸盐水泥占比70％～80％，微珠占比20％～30％。

骨料体系中10-20目石英砂质量占比50％～65％，70-140目石英砂质量占比35％～50％。

进一步的，普通硅酸盐水泥为52.5R强度等级。微珠为粉煤灰硅铝酸盐精细微珠，为亚 微米完全球状颗粒,具有连续的粒径分布，活性二氧化硅含量≥50.00％，比表面积为10.00m²/g。

进一步的，钢纤维为平直型镀铜钢纤维，抗拉强度≥2850MPa，弹性模量为40～60GPa， 直径0.2～0.25mm，长度10～15mm。

进一步的，减水剂为高性能聚羧酸减水剂，减水率≥40％。

本发明的有益技术效果为：