[发明专利]一种Mini LED板新型高效阻焊生产工艺

权利要求书

1.一种Mini LED板新型高效阻焊生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：

S1、完成对待加工的Mini LED板的宽度测量和长度测量，将待加工的Mini LED板放置于加工装置内部，利用第一对涂布轮转动带动Mini LED板进行移动；

S2、通过第一对涂布轮带动待加工Mini LED板进行移动，将待加工Mini LED板移动至后续的第二对涂布轮和第三对涂布轮；

S3、对第二对涂布轮和第三对涂布轮进行供油，将油墨供入待加工Mini LED板上方，同时在第二对涂布轮和第三对涂布轮的转动作用下，完成阻焊层的覆盖；

S4、将完成加工的Mini LED板移出，并且完成烘干和存放。

2.根据权利要求1所述的一种Mini LED板新型高效阻焊生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中，完成对待加工的Mini LED板的宽度测量，得到Mini LED板的宽度l_宽，完成对待加工的Mini LED板的长度测量，得到Mini LED板的长度l_长，同时得到待加工Mini LED板的厚度为l_厚＝0.4MM，根据设备原本的设计转速，第一对涂布轮的转速为V_轮，第一对涂布轮的半径为r_轮，通过以下公式计算出第一对涂布轮的外表面线速度即Mini LED板在设备中的行进速度V_板：

V_板＝2πr_轮V_轮

第一对涂布轮不添加开油水，压辘压紧起塞孔作用，只是带动待加工的Mini LED板进入设备内部，使用后续的第二对涂布轮和第三对涂布轮对待加工的Mini LED板进行阻焊层覆盖，完成阻焊操作。

3.根据权利要求2所述的一种Mini LED板新型高效阻焊生产工艺，其特征在于，所述步骤S2中，第二对涂布轮和第三对涂布轮的转动速度和第一对涂布轮转速相同，都为V_轮，即可保证带动Mini LED板的速度恒定为V_板，使用以下公式进行计算，进而可得出Mini LED板通过第二对涂布轮和第三对涂布轮的时间为：

T_通过＝l_长/V_板。

4.根据权利要求2所述的一种Mini LED板新型高效阻焊生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中，对于Mini LED板的阻焊操作中，阻焊层厚度为l_厚≥20UM，针对于Mini LED板上出现的工作孔，在工作孔位置简历XOY平面坐标系，对工作孔所处面积两端横坐标分别为x₁别x₂，针对于每个X轴点的Y轴两端坐标分别为y₁别y₂，根据以下公式算出单块Mini LED板的工作孔总面积：

5.根据权利要求4所述的一种Mini LED板新型高效阻焊生产工艺，其特征在于，根据以下公式算出单块Mini LED板需要进行阻焊层覆盖面积：

进而得出所需，得出单块Mini LED板所需涂料的最小体积：

。

6.根据权利要求5所述的一种Mini LED板新型高效阻焊生产工艺，其特征在于，在第二对涂布轮和第三对涂布轮进行阻焊层覆盖时，首先将所需的涂料一半一次施加，之后根据单块Mini LED板经过的时间均匀将剩余涂料施加在Mini LED板上方完成阻焊层覆盖。

7.根据权利要求1所述的一种Mini LED板新型高效阻焊生产工艺，其特征在于，第二对涂布轮和第三对涂布轮施加的油墨粘度控制在150dps。

8.根据权利要求1所述的一种Mini LED板新型高效阻焊生产工艺，其特征在于，第一对涂布轮、第二对涂布轮和第三对涂布轮一次性保证阻焊厚度大于20UM，满足阻焊品质要求。