[发明专利]一种高温祭红釉及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种高温祭红釉，其原料由基础釉料和外加剂组成；所述基础釉料的釉式组成为：所述外加剂为含铜化合物和氧化锡，其用量分别为基础釉料的0.6～1.2wt％和0.9～2.5wt％。此外，还公开了上述高温祭红釉的制备方法和应用。本发明通过配方设计，使得体系在弱还原气氛条件下具有较大的熔融温度范围，从而有效解决了现有技术祭红釉发色不稳定、釉面硬度低、容易流釉等缺陷，在具有呈色均匀、烧成稳定性好的同时，釉层结构致密，生成了微晶硅灰石，釉面硬度高，能够很好地满足高温茶餐具及陶瓷摆件装饰等日用陶瓷的性能要求。

技术领域

本发明涉及陶瓷釉料技术领域，尤其涉及一种高温祭红釉及其制备方法和应用。

背景技术

祭红釉瓷作为古时皇帝祭天所用的祭器，在我国颜色釉瓷中占有极其重要的地位，同时因为其烧成难度高，而具有极高的研究价值。景德镇窑在继承我国唐、宋以来的优良传统的基础上不断创新和发展，特别在明、清时期，颜色釉的发展更为突出，其中以铜红釉最明显，如明初永乐、宣德的霁红(亦称祭红)、豇豆红(亦称桃花片)、宝石红，清初康熙时的郎窑红、仿豇豆红，雍正、乾隆时的仿宣霁红、仿钧红、仿钧红窑变等，其品种之多、质量之高，在我国陶瓷史上是一空前极盛时期。

祭红的发展史可谓一波三折，从元代开始景德镇的匠人就尝试制作整器通红的高温颜色釉瓷，经过洪武时期的发展，到永宣时期祭红釉已经非常成熟，而后开始走向衰退，成化后出现断烧，正德以后的时期不得不使用矾红器来代替祭红作祭器用。直到康熙时期停产百年的祭红红釉又得到了恢复生产，官窑对祭红釉生产的重视不仅出于满足康熙帝的个人爱好，也是出于宫廷祭祀礼器的实际需要。故官窑确立以后全面致力于各类单色釉瓷的制作，而祭红釉技术因失传而成为需要着力突破的技术难题。自古以来，人们追求烧出颜色纯一、色泽鲜艳的祭红釉，但祭红釉的呈色受配方组成和烧成工艺的影响极大，时而釉面发暗，时而颜色飞掉，民间有着“十窑九不成”的俗语。中国古代祭红釉以其色彩优美、工艺精湛、遗存稀少而引起文物考古专家的兴趣。作为一种名贵的古代铜红釉深受现代人的喜爱，故在景德镇形成了一种祭红釉研究的热潮，把祭红釉的应用从原来的艺术摆件，逐渐应用到茶具和餐具领域，这就需要大规模生产，而且需要呈色稳定，釉面硬度大。

但是目前现有技术市场上的祭红釉的烧成温度为1250℃左右，烧成范围窄，呈色不稳定，釉面硬度低(莫氏硬度只有3～4级)，容易擦伤，容易流釉，很难满足高温茶餐具装饰的性能要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高温祭红釉，通过配方设计，使得体系在弱还原气氛条件下具有较大的熔融温度范围，在具有呈色均匀、烧成稳定性好的同时，釉层结构致密，生成微晶硅灰石，釉面硬度高，从而很好地满足高温茶餐具及陶瓷摆件装饰等日用陶瓷的性能要求。本发明的另一目的在于提供上述高温祭红釉的制备方法和应用。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

本发明提供的一种高温祭红釉，其原料由基础釉料和外加剂组成；所述基础釉料的釉式组成为：

所述外加剂为含铜化合物和氧化锡，其用量分别为基础釉料的0.6～1.2wt％和0.9～2.5wt％。

进一步地，本发明所述含铜化合物为碳酸铜、氢氧化铜、氧化铜中的一种或其组合。含铜化合物的细度为400目以下。

本发明的另一目的通过以下技术方案予以实现：

本发明提供的上述高温祭红釉的制备方法如下：将按照所述釉式组成进行配料计算得到的基础釉料矿物组成、以及外加剂进行湿法混合球磨至于细度为250目筛余0.14～0.16％，经陈腐即得到釉料。

进一步地，本发明制备方法所述基础釉料矿物组成为：釉果35～45wt％、霞石18～25wt％、玻璃粉8～12wt％、石英10～15wt％、方解石15～20wt％、铁红0.02～0.05wt％。