[发明专利]一种废旧塑料制取燃油的装置

说明书

本发明涉及一种废旧塑料制取燃油的装置，包括挤压传送器、切割器、热分解传送器、催化剂料斗、气体管路、原料料斗、分馏器和加热器；挤压传送器与原料料斗、催化剂料斗连接，表面开设有气体水分溢出孔；切割器与挤压传送器连接；热分解传送器与切割器、分馏器、气体管路连接，外表面固定有加热器。本发明能将废旧塑料作为原料同催化剂加入至挤压传送器内，经过压缩形成条状原料并输入至切割器内，原料中的残余气体、水分通过气体水分溢出孔排出；切割器将条状原料粉碎后得到粉碎状原料，输入至热分解传送器内，通过气体管路对其内部进行气氛控制，通过加热器可将粉碎状原料加热为气态，并输出至分馏器内，经分馏液化成为油；低耗能且高产出。

技术领域

本发明涉及废料再生技术领域，特别涉及一种废旧塑料制取燃油的装置。

背景技术

日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品；因此，其主要应用于以下方面：

服装工业方面：再生颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链；

建筑材料方面：再生颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶；

农业方面：再生颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋；

机械工业方面：再生颗粒经特殊配方后，可用于制造机器零部件：各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮；

化学工业方面：再生颗粒可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。

作为优化并开发一种废旧塑料制取燃油的装置，以达到高效、节能和广泛的应用，是诸多科研人员所共同的努力。

发明内容

本发明针对背景技术所阐述的原因，提供一种废旧塑料制取燃油的装置，其技术方案为：

第一方面，本发明提供一种废旧塑料制取燃油的装置，包括挤压传送器1、切割器2、热分解传送器3、催化剂料斗4、气体管路5、原料料斗7、分馏器8和加热器9；所述挤压传送器1与原料料斗7连接，与催化剂料斗4连接，其表面开设有气体水分溢出孔6；所述切割器2与挤压传送器1连接；所述热分解传送器3与切割器2连接，与分馏器8连接，与气体管路5连接，其外表面固定有加热器9。

废旧塑料作为原料通过原料料斗7输入至挤压传送器1，催化剂通过催化剂料斗4输入至挤压传送器1，原料在挤压传送器1内与催化剂混合和挤压，形成压缩后的条状原料后，送入至切割器2，挤压传送器1内以及原料中的残余的气体和水分通过气体水分溢出孔6被排出；切割器2将条状原料切割后得到粉碎状原料后，送入至热分解传送器3；气体管路5的气流控制热分解传送器3内气氛环境，加热器9对热分解传送器3进行加热，粉碎状原料被分解为气体后，送入至分馏器8进行液化，进而得到了油。

进一步的，所述挤压传送器1为双轴螺杆式箱体结构，包括第一箱体10、第一箱体左封板11、第一螺杆12、第二螺杆13和第一箱体右封板14；所述第一箱体10的表面开设有多个通孔，作为气体水分溢出孔6；第一箱体10顶部左侧位置开设有第一开口15，与原料料斗7连接；第一箱体10顶部中间位置开设有第二开口16，与催化剂料斗4连接；第一箱体10内部开设有贯穿的双轴螺杆第一空腔；优选的，该第一空腔为“8”字形空腔。

所述第一箱体左封板11设置于第一箱体10的左端，其中部开设有两个轴孔；所述第一箱体右封板14设置于第一箱体10的右端，其中部开设有两个轴孔，且轴孔外侧开设有第一通孔；优选的，该第一通孔为“8”字形通孔。

所述第一螺杆12和第二螺杆13相互咬合，且留有原料通过的间隙，并贯穿于第一箱体10内的双轴螺杆第一空腔，第一螺杆12和第二螺杆13两侧的轴部与第一箱体左封板11和第一箱体右封板14上所开设的轴孔活动连接，进而形成一密封的第一箱体10腔室。