[发明专利]一种两步烧结制备铁酸铋-钛酸钡(BiFeO3 在审
| 申请号: | 202111516114.8 | 申请日: | 2021-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN114180950A | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
| 发明(设计)人: | 张波萍;高小琦;朱丙钊;唐宇成;尹阳;张瑞;刘欢;宋爱珍;戴同广;裴俊 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
| 主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/64;C04B41/90 |
| 代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 烧结 制备 铁酸铋 钛酸钡 bifeo base sub | ||
1.一种两步烧结制备铁酸铋-钛酸钡(BiFeO3-BaTiO3)陶瓷的方法,所述制备方法分为高压电性能的铁酸铋-钛酸钡(BiFeO3-BaTiO3)无铅压电陶瓷和铁酸铋-钛酸钡(BiFeO3-BaTiO3)高光伏性能陶瓷两种,其中高压电性能的铁酸铋-钛酸钡(BiFeO3-BaTiO3)无铅压电陶瓷是以Fe2O3、Bi2O3和BaTiO3为原料,其原料组分及其摩尔百分含量为(1-x)Bi(1+y)FeO3-xBaTiO3,其中x值选取0.2~0.5之间任意数值,y值选取0~0.05之间任意数值;铁酸铋-钛酸钡(BiFeO3-BaTiO3)高光伏性能陶瓷以Fe2O3、Bi2O3、BaCO3和TiO2为原料,其原料组分及其摩尔百分含量为(1-x)Bi(1+y)FeO3-xBaTiO3,其中x值选自0.01~0.5之间任意数值,y值选自0~0.05之间任意数值;通过控制两步烧结法的反应条件,制得结晶性良好、结构致密、绝缘性和电学性能优异的铁酸铋-钛酸钡压电陶瓷。
2.根据权利要求1所述两步烧结制备铁酸铋-钛酸钡(BiFeO3-BaTiO3)陶瓷的方法,其特征在于,所述高压电性能铁酸铋-钛酸钡无铅压电陶瓷的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)选取分析纯或者优级纯的Bi2O3、Fe2O3和BaTiO3,按照化学通式(1-x)Bi1+yFeO3-xBaTiO3计算所需各原料的质量,并准确称取备用,其中x的数值选自0.2~0.5之间的任意数值,y的数值选自0~0.05之间的任意数值;
(2)将称好的原料放入尼龙罐中,置于行星式球磨机中进行球磨混料;将混合后的原料放置于干燥箱内烘干,获得原料粉;
(3)将步骤(2)中的原料粉,置于马弗炉中,升温至780~950℃,并保温2~12h,进行焙烧;随后焙烧后的粉体空冷至室温;
(4)将焙烧后的粉料放入尼龙罐中,置于行星式球磨机中进行球磨混料;将混合后的原料放置于干燥箱内烘干,获得焙烧后粉体;
(5)称量步骤(4)中的焙烧粉,加入浓度为1~2wt%的聚乙烯醇后充分研磨造粒,将造粒粉料放入金属模具中,压片机压制成型,获得陶瓷坯体;
(6)将步骤(5)中的陶瓷坯体置于马弗炉中,升温至至300~440℃保温2~4h进行排胶,然后升温至980~1060℃保温1~10min进行第一步烧结,随后快速降温到930~1020℃保温6~12h进行第二步烧结;随后样品随炉冷却至室温。
3.根据权利要求2所述两步烧结制备铁酸铋-钛酸钡(BiFeO3-BaTiO3)陶瓷的方法,其特征在于,步骤(2)与步骤(4)中球磨介质为无水乙醇和二氧化锆磨球;球磨机的转速均为250~450r/min,球磨时间均为10~16h;所述干燥温度为70~90℃。
4.根据权利要求2所述两步烧结制备铁酸铋-钛酸钡(BiFeO3-BaTiO3)陶瓷的方法,其特征在于,其特征在于,步骤(5)中所述压片机的压力为80~120MPa,保压时间为60~300s。
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