[发明专利]一种高强高导石墨烯/铜铝复合材料及其制备方法在审
| 申请号： | 202111514926.9 | 申请日： | 2021-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN114182128A | 公开（公告）日： | 2022-03-15 |
| 发明（设计）人： | 杨丛涛 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨东大高新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/05 | 分类号： | C22C1/05;C22C9/00;C22C9/01;B22F3/16;B22F3/10;B22F3/20;B22F3/18 |
| 代理公司： | 哈尔滨市哈科专利事务所有限责任公司 23101 | 代理人： | 吴振刚 |
| 地址： | 150060 黑龙江*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高强 石墨 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强高导石墨烯/铜铝复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、混粉：将-320目的铜铝粉和平均粒度为2-4μm的高纯石墨粉均匀混合，所述的铜铝粉中铝的质量百分比为0.001％-0.005wt％，高纯石墨与铜铝粉的重量比为0.001-0.5％；
步骤2、压制：采用等静压的方式将混合粉压制成坯锭；
步骤3、烧结：在保护气氛或真空条件下烧结并保温；
步骤4、热挤压：将烧结后的坯料热挤压成板材；
步骤5、冷轧：将板材冷轧，每次变形量为20％进行退火处理；
步骤6、冲裁：将板材切断成小段；
步骤7、压制：将冲裁的小段压制成坯锭；
步骤8、烧结：在保护气氛或真空条件下烧结并保温；
步骤9、包套：将坯料装入铜包套中，抽真空，封口；
步骤10、脱皮热挤压：将包套进行脱皮热挤压成板材；
步骤11、重复步骤5-10为一个循环，循环次数4-8次，得到所述石墨烯/铜铝复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种高强高导石墨烯/铜铝复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1还包括如下：将铜铝粉和高纯石墨粉球磨混合2-4小时，球料比为2-5：1。
3.据权利要求1所述的一种高强高导石墨烯/铜铝复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3还包括如下：烧结温度为900-1050度，保温2-4小时。
4.据权利要求1所述的一种高强高导石墨烯/铜铝复合材料的制备方法，其特征在于，步骤4还包括如下：挤压温度800-950度，挤压比大于100。
5.据权利要求1所述的一种高强高导石墨烯/铜铝复合材料的制备方法，其特征在于，步骤5还包括如下：采用异步轧制的方法将板材冷轧到0.1-1mm厚，速比为2：1。
6.据权利要求1或5所述的一种高强高导石墨烯/铜铝复合材料的制备方法，其特征在于，步骤5还包括如下：退火温度为600-700度。
7.据权利要求1所述的一种高强高导石墨烯/铜铝复合材料的制备方法，其特征在于，步骤8还包括如下：烧结温度为900-1050度，保温2-4小时。
8.据权利要求1所述的一种高强高导石墨烯/铜铝复合材料的制备方法，其特征在于，步骤10还包括如下：挤压温度800-900度，挤压比大于100。
9.根据权利要求1-5、7-8任一项所述的制备方法制备的一种高强高导石墨烯/铜铝复合材料。
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