[发明专利]一种非数字式焊机焊接过程质量监督系统及方法

说明书

本发明公开了一种非数字式焊机焊接过程质量监督系统及方法，本发明装置方法将实时监测的焊接过程参数与系统设置的参数进行对比，超出范围立即进行预报警提示，从源头上对焊接质量进行管控。该方法先通过建立需要焊接设备的图纸号、焊缝编号以及每条焊缝对应的WPS方法库，同时对非数字式焊机加装电流电压传感器及操作装置，实时采集焊机的工作参数。现场焊接人员在焊接过程中，通过操作装置选择对应的焊缝编号，点击开始即可进行焊接并计时，自动对比当前监测的数值和焊缝设置电流电压，焊接过程中可以点击暂停按钮，暂停计时和对比，当焊接结束后点击结束按钮，自动记录整个焊接过程，并上传到方法后台，管理人员能够随时调阅查看相关信息，从而对焊缝的焊接质量进行监督和评估。

技术领域

本发明涉及非数字式焊机焊接质量监督管技术领域，尤其是一种非数字式焊机焊接过程质量监督系统。

背景技术

目前，由于数字化焊机因为能够自动设置焊接参数，实时监测焊接过程，提高焊接质量，已经得到行业的广泛认可，但是数字化焊机价格高，使用场景有限，仍然有很多制造企业的主要焊接设备还是非数字化焊机，特别是在一些非流水线的离散型工厂，几乎没有数字化焊机，而在非数字化焊机实际焊接过程中，焊工常会因为加快焊接速度而自行调整焊接参数，不遵守焊接工艺规程，从而会导致焊接点的焊接质量较差，为设备使用埋下隐患。

由于非数字焊机自身没有参数监测和传输模块，焊接参数只能在焊接过程中主要还是通过现场巡检人员，对焊接点进行随机检查的方式保证焊接质量，然而，巡检人员抽查的效率较低，且有一定的延迟性，不能保证所有的焊接点质量。

发明内容

本发明目的在于：针对上述问题，提供一种非数字式焊机焊接过程质量监督系统，解决了现有技术中非数字式焊机焊接过程中质量得不到有效监督的问题。

本发明是通过下述方案来实现的：

一种非数字式焊机焊接过程质量监督系统预报警模块：对违规操作进行声光预报警提醒；

现场操作装置：用于对于现场的各类事项进行查阅和操作；

后台比对处理模块：用于录入需要焊接设备的焊接信息，并通过焊接参数采集模块采集的数据与存储的信息进行比对，作出判断；

非数字式焊机：用于焊接作业，主要是指二氧化碳气体保护焊；

焊接参数采集模块：用于采集焊机的相关参数；

数据传输模块：用于将焊接参数进行传输；

基于上述一种非数字式焊机焊接过程质量监督系统，所述现场操作装置为操作平板；非数字式焊机为手动焊机或半自动焊。

基于上述一种非数字式焊机焊接过程质量监督系统，所述焊接参数采集模块包括电流采集器、电压采集器、流量计和气压采集器。

基于上述一种非数字式焊机焊接过程质量监督系统，所述现场操作装置为可移动的触摸加按钮手持机，连接方式跟焊枪相同，可以随着焊枪一起移动。

基于上述一种非数字式焊机焊接过程质量监督系统，焊机本体上加装放置现场操作装置的盒子。

本发明提供一种非数字式焊机焊接过程质量监督方法，其具体包括以下步骤：

步骤一：在后台比对处理模块录入焊接图纸相关信息；

步骤二：现场焊接人员打开操作平板的，查阅待焊接处的焊接信息；

步骤三：现场焊接人员根据步骤二中所获取的相应焊缝的焊缝工艺标准信息，调整好焊机的电流电压参数并进行试焊；

步骤四：试焊完成后，焊接工人在操作平板中点击每条焊缝的开始按钮，系统开始对相应焊缝的焊接时间进行计时。