[发明专利]一种非数字式焊机焊接过程质量监督系统及方法

权利要求书

1.一种非数字式焊机焊接过程质量监督系统，其特征在于：

预报警模块：进行声光预报警提醒；

现场操作装置：用于对于现场的各类事项进行查阅和操作；

后台比对处理模块：用于录入需要焊接设备的焊接信息，并通过焊接参数采集模块采集的数据与存储的信息进行比对，作出判断；

非数字式焊机：用于焊接作业；

焊接参数采集模块：用于采集焊机的相关参数；

数据传输模块：用于将焊接参数进行传输。

2.如权利要求1所述的一种非数字式焊机焊接过程质量监督系统，其特征在于：所述现场操作装置为操作平板；非数字式焊机为手动焊机或半自动焊。

3.如权利要求2所述的一种非数字式焊机焊接过程质量监督系统，其特征在于：所述焊接参数采集模块包括电流采集器、电压采集器、流量计和气压采集器。

4.如权利要求1所述的一种非数字式焊机焊接过程质量监督系统，其特征在于：所述现场操作装置为可移动的触摸加按钮手持机，连接方式跟焊枪相同，可以随着焊枪一起移动。

5.如权利要求1所述的一种非数字式焊机焊接过程质量监督系统，其特征在于：焊机本体上加装放置现场操作装置的盒子。

6.一种基于权利要求1～5任一一项非数字式焊机焊接过程质量监督系统的监督方法，其特征在于：其具体包括以下步骤：

步骤一：在后台对比处理模块中录入相关设备焊接图纸及焊缝参数相关信息；

步骤二：现场焊接人员打开操作平板的，查阅待焊接处的焊接信息；

步骤三：现场焊接人员根据步骤二中所获取的相应焊缝的焊缝工艺标准信息，调整好焊机的电流电压参数并进行试焊；

步骤四：试焊完成后，焊接工人在操作平板中点击每条焊缝的开始按钮，系统开始对相应焊缝的焊接时间进行计时。

步骤五：焊接过程中，后台比对处理模块将焊机实时焊接参数与已录入的标准焊接参数进行对比判断，并设置相应的报警阈值，如果波动超过报警阈值，后台比对处理模块则将信号传输给预报警模块进行预报警；

步骤六：焊接过程中，如果出现突发情况，需要停止焊接，可以点击操作平板中的相应焊缝的暂停按钮，则停止计时；

步骤七：每条焊缝结束后，点击相应焊缝的结束按钮，操作平板会自动统计和保存整个焊接的过程的焊接参数及焊接时间，并上传到云端后台系统，相关人员可以根据记录对工人的焊接进行焊接质量评估。

7.如权利要求6所述的一种非数字式焊机焊接过程质量监督方法，其特征在于：步骤二中，焊接图纸相关信息，包括焊缝类型、焊接工艺、焊材等，以电子表格形式保存在数据库，能够实时查看，实现焊接无纸化作业。

8.如权利要求6所述的一种非数字式焊机焊接过程质量监督方法，其特征在于：步骤三中，获取的相应焊缝的焊缝工艺标准信息的具体为，输入焊接图纸编号，系统弹出图纸对应的焊缝列表，包括焊缝的类型、WPS号、焊材及其他相关信息，对于多层焊缝，进行分层管理，查阅出每一层焊缝的焊接信息。

9.如权利要求6所述的一种非数字式焊机焊接过程质量监督方法，其特征在于：步骤五和步骤七中，焊接参数为电压值和电流值。