[发明专利]一种基于新型反溶剂法的疏水外壳凝胶微粒的制备方法及应用

权利要求书

1.一种基于新型反溶剂法的疏水外壳凝胶微粒的制备方法，其特征在于，所述方法包括制备亲水胶体核体步骤、固化亲水胶体核体步骤和制备疏水外壳凝胶微粒步骤；具体如下：

S1、制备亲水胶体核体：将海藻酸钠溶液与含有2％卵磷脂的中链甘油三酯溶液按照质量比1:4混合，得到海藻酸钠为分散相，中链甘油三酯为连续相的油包水乳液，通过机械搅拌或高速剪切乳化机使海藻酸钠均匀分散于油相中；

S2、固化亲水胶体核体：降低搅拌速度后将含有0.45mol/L乙酸的中链甘油三酯溶液缓慢滴加入步骤S1中的油包水乳液中，乙酸与海藻酸钠中的CaCO₃反应，释放出Ca²⁺使海藻酸钠凝胶固化；

S3、制备疏水外壳凝胶微粒：将步骤S2固化后的凝胶颗粒乳液通过无脂纱布去除油相后加入到溶有玉米醇溶蛋白的乙酸溶液中均匀搅拌，凝胶中的水与乙酸溶液进行交互，使溶液中的乙酸浓度降低，使玉米醇溶蛋白析出，最终形成疏水外壳凝胶微粒。

2.根据权利要求1所述的基于新型反溶剂法的疏水外壳凝胶微粒的制备方法，其特征在于：所述的海藻酸钠溶液中还可以包含有水溶性的维生素或极性挥发性化合物。

3.根据权利要求1或2所述的基于新型反溶剂法的疏水外壳凝胶微粒的制备方法，其特征在于：所述的海藻酸钠溶液中含有50mmol/L的CaCO₃。

4.根据权利要求1所述的基于新型反溶剂法的疏水外壳凝胶微粒的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中的搅拌速率为500-8000r/min，搅拌时间为30min。

5.根据权利要求1所述的基于新型反溶剂法的疏水外壳凝胶微粒的制备方法，其特征在于：所述分散相海藻酸钠的质量浓度为1-3％。

6.根据权利要求1所述的基于新型反溶剂法的疏水外壳凝胶微粒的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中降低搅拌速度是将搅拌速率降低至50r/min。

7.根据权利要求1所述的基于新型反溶剂法的疏水外壳凝胶微粒的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中的搅拌速率为50-80r/min，搅拌1h后静置1h。

8.根据权利要求1所述的基于新型反溶剂法的疏水外壳凝胶微粒的制备方法，其特征在于：所述的步骤S3中的玉米醇溶蛋白的乙酸溶液中，其中乙醇的体积浓度为70％，玉米醇溶蛋白的质量浓度为1.0-3.0％。

9.根据权利要求1所述的基于新型反溶剂法的疏水外壳凝胶微粒的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中的使溶液中的乙酸浓度降低具体是指：乙酸浓度降低至45％。

10.一种根据权利要求1-9中任一项所述制备方法制备的疏水外壳凝胶微粒的应用，其特征在于：用于香精物质、功能因子以及油脂的缓释。