[发明专利]一种用于制作洗煤筛网的超耐磨耐腐蚀不锈钢及其制备方法

说明书

本发明属于不锈钢制造领域，涉及一种不锈钢盘条及其制造方法，特别是指一种用于制作洗煤筛网的超耐磨耐腐蚀不锈钢。本发明所述不锈钢的化学成分包含：N:0.6～0.7％、Nb:0.15～0.30％、Ni:0.5～1.5％、Cr:20～22％、Mn:16～18％、C:0.05～0.15％、Si:≤1.00％、P≤0.06％、S≤0.02％，其余为铁和不可避免的杂质。本发明设计的成分及工艺制造的一种用于制作洗煤筛网的超耐磨耐腐蚀不锈钢，具有高强度、高耐蚀性、良好塑性、冷加工无磁性及可焊性，制作成洗煤筛网后具有极高的耐磨性和耐蚀性，筛网的使用寿命高，是202B和316N制作筛网的3‑5倍，本发明设计的不锈钢用锰、氮代替昂贵的金属镍，有效降低材料生产成本，材料性价比较高，可进行批量化生产。

技术领域

本发明属于不锈钢制造领域，涉及一种不锈钢盘条及其制造方法，特别是指一种用于制作洗煤筛网的超耐磨耐腐蚀不锈钢。

背景技术

随着煤炭行业的发展，对煤炭的筛洗量越来越大，各种大型洗煤设备层出不穷，洗煤筛网是组成其设备的主要部分，其长期服役在矿石冲击、雨水冲刷等恶劣环境下，属于一种易消耗品。所以要求制造筛网的材料需具有耐磨性好、耐蚀性优良、无磁性等特点，同时为方便下游客户拉拔、焊接加工需要良好的延展性和焊接性。目前市场最常用的制作筛网的不锈钢材料有202B、316N，这些材料在使用过程中存在最主要问题是耐磨性较差，耐蚀性不好，使得材料使用寿命短，材料使用性价比不高。

为解决上述问题，公开号为CN 110438415 A的发明专利公开了一种矿筛网用不锈钢丝，其特征在于重量百分比的合金元素组成：C≤0.10％，Si≤1.00％，Mn 4.00-8.00％，P≤0.050％，S≤0.05％，Cr 18.00-20.00％，Ni 2.00-3.50％，Cu≥1.5％，Mo≤0.3％，N≤0.3％，余量铁和不可避免的杂质，该发明对材料强度提升不高，使得耐磨性提升效果有限；公开号为CN 1079260A的发明专利公开了一种制作筛网用的奥氏体不锈钢，其特征在于化学成分(种类％)：C0.10-0.20％，Cr 15.5-17.5％，Mn 11.0-13.0％，Ni 1.0-2.8％，N 0.2-0.3％，Cu≤1.3％，余量铁和不可避免的杂质，该发明对材料强度提升不高，使得耐磨性提升有限；公开号为CN 111041364 A的发明专利公开了一种洗选筛网专用耐磨无磁不锈钢丝，其特征在于各组分的质量百分含量为：C：0.06-0.15％、Si：0.5-1.0％、Mn：6.0-17.0％、P：0.040％、S：0.03％、Cr：17-23.5％、Ni：1.3-13％、Mo：0.15-2.5％、Cu：0.3-1.5％、Ti：0.15-0.6％、N:0.15-0.75、余量为Fe，该发明氮的波动较大，使得材料强度及耐磨性不稳定，且该发明加了较多的贵金属镍、钼和钛，使得制造成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制作洗煤筛网的超耐磨和耐腐蚀不锈钢，且该不锈钢具有优良的延展性、焊接性和加工无磁性，有利于下游客户加工生产，该不锈钢成本低廉，性价比高，适于大量推广生产。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的目的之一是提供一种用于制作洗煤筛网的超耐磨耐腐蚀不锈钢，按质量百分比计，该不锈钢的化学成分包含：N:0.6～0.7％、Nb:0.15～0.30％、Ni:0.5～1.5％、Cr:20～22％、Mn:16～18％、C:0.05～0.15％、Si:≤1.00％、P≤0.06％、S≤0.02％，其余为铁和不可避免的杂质。

优选的，按质量百分比计，所述不锈钢的化学成分包含：N:0.62～0.68％、Nb:0.16～0.22％、Ni:1.0～1.5％、Cr:20.6～21.6％、Mn:16.5～17.5％、C:0.06～0.12％、Si:0.3～0.8％、P≤0.04％、S≤0.006％，其余为铁和不可避免的杂质。