[发明专利]一种用于制作洗煤筛网的超耐磨耐腐蚀不锈钢及其制备方法

权利要求书

1.一种用于制作洗煤筛网的超耐磨耐腐蚀不锈钢，其特征在于，按质量百分比计，所述不锈钢的化学成分为：N:0.6～0.7％、Nb:0.15～0.30％、Ni:0.5～1.5％、Cr:20～22％、Mn:16～18％、C:0.05～0.15％、Si:≤1.00％、P≤0.06％、S≤0.02％，其余为铁和不可避免的杂质；

所述不锈钢的制备方法包括：原材料经过电炉冶炼、AOD炉精炼、LF炉精炼成钢水，再经连铸浇铸成坯料，坯料经过轧制成盘条，盘条经固溶、酸洗得到超耐磨耐腐蚀不锈钢；其中，LF炉精炼步骤中，当钢水中氮含量较低时还包括喂入氮化锰包芯线用于增氮。

2.根据权利要求1所述一种用于制作洗煤筛网的超耐磨耐腐蚀不锈钢，其特征在于，按质量百分比计，所述不锈钢的化学成分为：N:0.62～0.68％、Nb:0.16～0.22％、Ni:1.0～1.5％、Cr:20.6～21.6％、Mn:16.5～17.5％、C:0.06～0.12％、Si:0.3～0.8％、P≤0.04％、S≤0.006％，其余为铁和不可避免的杂质。

3.如权利要求1-2任意一项所述的一种用于制作洗煤筛网的超耐磨耐腐蚀不锈钢的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：原材料经过电炉冶炼、AOD炉精炼、LF炉精炼成钢水，再经连铸浇铸成坯料，坯料经过轧制成盘条，盘条经固溶、酸洗得到超耐磨耐腐蚀不锈钢；其中，LF炉精炼步骤中，当钢水中氮含量较低时还包括喂入氮化锰包芯线用于增氮。

4.根据权利要求3所述一种用于制作洗煤筛网的超耐磨耐腐蚀不锈钢的制备方法，其特征在于，所述原材料为废不锈钢。

5.根据权利要求3所述一种用于制作洗煤筛网的超耐磨耐腐蚀不锈钢的制备方法，其特征在于，所述AOD炉精炼分为氧化期和还原期，氧化期温度1680～1730℃，吹氧脱碳至C：0.03～0.08％；还原期温度1630～1670℃，调节炉渣碱度为2.0～2.5，并加入硅铁、锰铁，开始脱氧、脱硫，还原结束脱硫至不高于目标值，精炼过程全程吹氮气搅拌。

6.根据权利要求3所述一种用于制作洗煤筛网的超耐磨耐腐蚀不锈钢的制备方法，其特征在于，所述AOD炉精炼还包括加入铬铁、镍铁调整Cr、Ni符合目标值。

7.根据权利要求3所述一种用于制作洗煤筛网的超耐磨耐腐蚀不锈钢的制备方法，其特征在于，所述LF炉精炼步骤中，当钢水C、Si、Mn不足时，分别加入增碳剂、硅铁、锰铁调整，当钢水中氮含量较低时，在LF炉冶炼过程中喂入氮化锰包芯线增氮，之后加入铌铁，调整Nb达到目标值，进一步调整钢水温度在1500-1530℃，吹氮气软吹8～10min后吊包上连铸。

8.根据权利要求3所述一种用于制作洗煤筛网的超耐磨耐腐蚀不锈钢的制备方法，其特征在于，所述氮化锰包芯线直径为13mm，外部铁皮重130～180g/m，内部芯粉重480～520g/m，芯粉组成按质量分数计：Mn≥80％，N≥7％，C≤0.1％，Si≤10％，P≤0.03％，S≤0.02％，各组成之和为100％。

9.根据权利要求3所述一种用于制作洗煤筛网的超耐磨耐腐蚀不锈钢的制备方法，其特征在于，坯料在轧制前还经过预热步骤。

10.根据权利要求9所述一种用于制作洗煤筛网的超耐磨耐腐蚀不锈钢的制备方法，其特征在于，所述预热步骤为坯料在900℃预热60-80min，然后在1240-1290℃加热60-100min。