[发明专利]基于组合模体的加速器系统的自动化QA方法

说明书

本发明提供一种基于组合模体的加速器系统的自动化QA方法，组合模体包括集成为一体的钨球中心点模块、剂量监测模块和影像分析模块，该方法包括：将钨球中心点模块放置在理论等中心位置，通过导入预制计划控制加速器的机械部件运动到特定位置，在出束同时获取图像，通过获取射野中心、钨球位置和射野边界，计算相应机械偏差；将预制计划导入到加速器系统，通过移动治疗床来实现剂量检测模块的摆位，监测加速器出束过程中剂量率随时间的变化和最终的出束剂量；影像分析模块包含拉斯维加斯孔和代表不同分辨率的线对，将预制计划导入到加速器系统，通过移动治疗床来实现影像分析模块的摆位，控制加速器出束并采集图像，获得包含孔或者线对的图像。

技术领域

本发明涉及放射治疗领域，尤其涉及一种基于组合模体的加速器系统的自动化QA方法。

背景技术

作为放射治疗的主要设备，加速器及其各部分组件在出厂后的使用中需要保证极高的稳定性。需要定期对其各部分组件的运行情况进行检测，保证其满足治疗要求。

加速器出厂前需要进行特定项目的检查和验证，以保证其满足使用要求。在医院的日常使用中，也需要对加速器进行定期定项的检查，如有问题需要立刻停止使用进行检修，保证其恢复到理想状态后才可以后续使用。

这些需要检测的项目覆盖了机械，剂量，光栅，影像等。根据具体要求不同在实际执行过程中略有变化。

加速器系统的检测作为加速器出厂前最重要的工作之一，同时也是医院在实际使用过程中需要定期执行的内容。虽然各家提供的技术方案和覆盖内容略有不同，但大致上包含了机架、小机头、床板等机械的验证；剂量线性和稳定性的验证；光栅到位精度、到位重复性、透射的验证，影像对比度、分辨率、伪影的验证。

机械部分的验证通常借用前指针先确定物理上的等中心，再以此作为标准中心，分别控制机械各部分运动，来对比机械运动中心和物理等中心的重合程度。对于剂量部分的验证则需要借用剂量仪或者电离室等，来记录加速器的出束过程，通过执行特定的测试计划获得剂量数据进行计算，查看计算结果是否满足设定阈值。对于光栅的验证一般采用光野进行验证，通过形成不同大小的光野形状，辅以肉眼观察来确认其边界和大小与设定值是否一致。影像的验证会直接使用影像板采集图像，通过肉眼观察特定的区域来确认影像质量是否满足要求。

无论是出厂前的检验还是出厂后的定期检查，其项目繁多，是一个系统的、复杂的过程。需要借用各种各样的辅助设备，并且对于操作人员有较高的素质要求。完整执行整个检验过程需要耗费大量时间且操作人员需要精神集中，需要更换各种设备并记录各种执行数据。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种基于组合模体的加速器系统的自动化QA方法，其将机械、剂量、附件各部分的检测内容整合为一项完全自动化的过程，减少了辅助设备的使用和操作人员的工作，从而缩短了整体的执行时间。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种基于组合模体的加速器系统的自动化QA方法，所述组合模体包括集成为一体的钨球中心点模块、剂量监测模块和影像分析模块，所述方法包括如下步骤：

在使用所述钨球中心点模块时，将所述钨球中心点模块放置在理论等中心位置，通过导入加速器的预制计划控制加速器的机械部件运动到特定位置，在加速器出束的同时通过影像板获取图像，通过获取射野中心、钨球位置和射野边界，计算相应机械偏差；

在使用所述剂量监测模块时，根据检测项目将对应的预制计划导入到加速器系统，加速器系统自动通过移动治疗床来实现剂量检测模块的摆位，并自动控制加速器出束，监测加速器出束过程中剂量率随时间的变化和最终的出束剂量；

所述影像分析模块包含拉斯维加斯孔和代表不同分辨率的线对，在使用所述影像分析模块时，根据检测项目将对应的预制计划导入到加速器系统，加速器系统自动通过移动治疗床来实现影像分析模块的摆位，随后通过控制加速器出束并通过影像板采集图像，获得包含孔或者线对的图像。