[发明专利]酸菜自动化生产装置

说明书

本发明涉及的一种酸菜自动化生产装置，其特征在于：包括传送装置、以及通过传送装置依次连接的脱盐机构、臭氧杀菌机构、固料罐装机构、汤汁灌装机构、封口机构和封盖机构，所述脱盐机构用于对腌制后的整棵或对切分酸菜进行脱盐，所述臭氧杀菌机构用于对酸菜进行臭氧杀菌，通过臭氧杀菌将酸菜固料和汤汁中的杂菌灭活，所述固料罐装机构用于将酸菜罐装到酸菜瓶中，所述汤汁灌装机构用于对酸菜瓶中灌装汤汁，所加汤汁可抑制有害微生物生长，同时提升酸菜的营养和口感品质；所述封口机构用于对酸菜瓶进行封口，所述封盖机构用于对酸菜瓶进行封盖。该装置自动化程度高，可避免热杀菌(高温或巴氏灭菌)引起的产品口感品质下降，酸菜二次发酵更加均匀，既抑制有害微生物生长，又明显提高营养和口感品质以及安全性。

技术领域

本发明涉及酸菜加工技术领域，具体是一种酸菜自动化生产装置。

背景技术

酸菜是一种腌制食品，广泛受到人们的喜爱。目前，很多酸菜被制成酸菜瓶罐头来销售。现有的酸菜生产加工主要为人工操作，生产效率低下，而且由于生产过程中酸菜频繁地与操作人员接触，容易对酱腌菜产生二次污染，卫生可靠性差。

目前，已经一些酱腌菜的自动化生产设备，如授权公告号为CN101912098B的中国专利公开的一种小包装酱腌菜自动化生产设备，包括呈流水线依次配设的分切机、脱盐装置、脱水装置、搅拌机、自动包装机、杀菌装置、冷却装置、风干装置、摊凉装置、自动装箱机。这种生产设备自动上料、自动计量、自动包装、杀菌，尽量减少了人工劳动的介入，避免了微生物指标上升隐患，保证了食品质量。

由于酸菜为半成品原料，其原料以整棵或对切分蔬菜为主进行瓶装加工为主，而且需要经过二次发酵过程才能保证酸菜的风味和口感，因此酸菜的生产过程必须满足两个基本条件：(1)既要保障有益的微生物菌种如乳酸菌等的存活，还要杀死能引起酸菜变质的杂菌，这就需要非热杀菌技术。而上述的酱腌菜自动化生产设备为便于小包装酱腌菜产品能够开袋即食，通常采用高温杀菌或者巴氏杀菌等方式将所有微生物菌种灭活；(2)本酸菜产品以整棵或对切分蔬菜为主，蔬菜形体大，切丝(或丁)不利于风味保存，而上述的自动化生产设备适用于酱腌菜小包装产品，原料形体要小才适合小包装罐装，需要切丝(或丁)这道程序配合。基于这两方面原因，现有的酱腌菜自动化生产设备无法适合本酸菜产品的自动化生产加工，亟需开发一套适于酸菜瓶装的自动化生产装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种酸菜自动化生产装置，自动化程度高，酸菜二次发酵更加均匀，。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种酸菜自动化生产装置，其特征在于：包括传送装置、以及通过传送装置依次连接的脱盐机构、臭氧杀菌机构、固料罐装机构、汤汁灌装机构、封口机构和封盖机构，所述脱盐机构用于对腌制后的酸菜进行脱盐，所述臭氧杀菌机构用于对酸菜进行非热杀菌即臭氧杀菌，所述固料罐装机构用于将整棵或对切分酸菜罐装到酸菜瓶中，所述汤汁灌装机构用于对酸菜瓶灌装汤汁，所述封口机构用于对酸菜瓶进行封口，所述封盖机构用于对酸菜瓶进行封盖。

为了便于对酸菜、空酸菜瓶和罐装有酸菜的酸菜瓶合理地进行传送，所述传送装置包括第一传送带、第一传送结构和第二传送结构，所述第一传送带自所述固料罐装机构延伸至所述封盖机构，所述第一传送结构设于所述臭氧杀菌机构和所述固料罐装机构之间、并用于传送酸菜，所述第二传送结构的输出端与所述固料罐装机构衔接、并用于输送预处理后的酸菜瓶。酸菜瓶可以事先通过臭氧、紫外和辐照等灭菌方式进行灭菌。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述固料罐装机构包括第四机架、及设于所述第四机架上的第二传送带和第三传送带，该第二传送带呈环形、并位于所述第一传送带的下方，且所述第二传送带其上设有称重装置，此外，所述第一传送结构的输出端朝向所述第二传送带；所述第三传送带位于所述第一传送带的上方，且所述第二传送结构的输出端与所述第三传送带的输入端衔接。

为了便于对酸菜杀菌，所述臭氧杀菌机构包括

第五机架，