[发明专利]一种耐光耐热中铬黄配方及其制备工艺

权利要求书

1.一种耐光耐热中铬黄配方，其特征在于，包括以下原料：甲液、乙液、丙液、硫酸铝、磷酸氢二钠、泡花碱、助剂B、助剂C、硫酸、液碱、紫外线吸收剂、稀硝酸和盐酸，所述甲液为143.75g含量100％的硝酸铅，所述乙液包括72.5g含量100％的红矾钠、25g含量100％的硫酸钠、1.45g含量100％的氟化钠、1.7g含量40％的氢氟酸和22g含量100％的液碱，所述丙液包括6.5g含量100％的助剂D和7g含量40％的助剂E。

2.根据权利要求1所述的一种耐光耐热中铬黄配方，其特征在于，所述硫酸铝的用量为30.9g且含量为100％，所述磷酸氢二钠的用量为12.5g且含量为100％，所述泡花碱的用量为30g且含量为28％，所述助剂B的用量为2.5g且含量为100％，所述助剂C的用量为18g且含量为100％。

3.根据权利要求1所述的一种耐光耐热中铬黄配方，其特征在于，所述硫酸的用量适量且含量为98％，所述液碱的用量适量且含量为100％，所述紫外线吸收剂的用量为5-10g且含量为100％，所述稀硝酸用量适量且含量为25-30％，所述盐酸的用量适量且含量为36-38％。

4.根据权利要求1所述的一种耐光耐热中铬黄配方，其特征在于，所述紫外线吸收剂采用二苯甲酮类和苯并三唑类中的一种。

5.一种耐光耐热中铬黄的制备工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：

S1：按照克重和含量计量好各原料完成配料；

S2：将计量好的硝酸铅液放入化合桶中，用稀硝酸调节pH3.6-3.7，加水稀释至1200ml，得到甲液；

S3：将计量好的红矾钠、硫酸钠、氟化钠、氢氟酸、液碱放入配料桶中，调节pH12.1-12.2，加水稀释至700ml，得到乙液；

S4：将计量好的助剂D、助剂E混合在一起得到丙液；

S5：将乙液和助剂B液同时加入化合桶中，加料时间为5分钟，后开动化合桶搅拌机进行搅拌，使铅微过量，用盐酸控制pH在5左右；

S6：升温至96度保温15分钟，后加入10g硫酸铝和磷酸氢二钠液，并搅拌2分钟；

S7：加入15g硫酸铝和助剂C，调节pH6.3-6.5，并搅拌10分钟；

S8：用适量的硫酸调节pH至3.1，接着加入泡花碱，时间为10分钟；

S9：用适量的液碱调节pH至6.4，加入丙液，用适量的液碱保持pH在6左右，再加入5.9g硫酸铝和紫外线吸收剂，最后用适量的液碱调节终点pH至6.7，搅拌15分钟结束；

S10：将最终的溶液经干燥、粉碎得到粉状的中铬黄。

6.根据权利要求5所述的一种耐光耐热中铬黄的制备工艺，其特征在于，所述S5中，助剂B液为将2.5g含量100％的助剂B加水至25ml得到。

7.根据权利要求5所述的一种耐光耐热中铬黄的制备工艺，其特征在于，所述S8中，泡花碱先加水稀释至150ml后再进行添加。

8.根据权利要求5所述的一种耐光耐热中铬黄的制备工艺，其特征在于，所述S6中，加入的10g硫酸铝和磷酸氢二钠在配料时多配10％备用。

9.根据权利要求5所述的一种耐光耐热中铬黄的制备工艺，其特征在于，所述S7中，加入的15g硫酸铝和助剂C在配料时多配10％备用。

10.根据权利要求5所述的一种耐光耐热中铬黄的制备工艺，其特征在于，所述S8和S9中，加入的硫酸、液碱和5.9g硫酸铝在配料时分别多配2％、5％和10％备用。