[发明专利]一种制备顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法

权利要求书

1.一种制备顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法，其特征在于，该方法在第二组分物质存在下，反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯在气相条件下发生异构化反应得到顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯；

其中：

所述的第二组分物质为惰性气体或水蒸气；

反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯与第二组分物质的摩尔比为1～100:1；

异构化反应的反应温度为300～1000℃，停留时间为1～30min。

2.如权利要求1所述的制备顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法，其特征在于，所述的惰性气体为氮气、氩气或氦气。

3.如权利要求2所述的制备顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法，其特征在于，所述的惰性气体为氮气。

4.如权利要求1所述的制备顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法，其特征在于，异构化反应的反应温度为400～900℃。

5.如权利要求4所述的制备顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法，其特征在于，异构化反应的反应温度为500～800℃。

6.如权利要求1所述的制备顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法，其特征在于，所述反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯与第二组分物质的摩尔比为10～30:1。

7.如权利要求1所述的制备顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法，其特征在于，停留时间为5～10min。

8.如权利要求1所述的制备顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法，其特征在于，所述的异构化反应为连续异构化反应。

9.如权利要求8所述的制备顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法，其特征在于，所述的第二组分物质为惰性气体时，反应产物顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯在精馏塔内进行物料分离及循环，包括以下步骤：

步骤一，将反应产物顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯粗品从循环塔中部进料，循环塔塔顶馏分为惰性气体与反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯混合物，塔顶馏分循环至异构化反应器；塔釜组分为顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯，塔釜组分进入脱重塔；循环塔的操作条件：塔器操作压力为200～500kPa，塔顶温度为-10～-10.5℃，塔釜温度为55.2～87.5℃，回流比为1～5；

步骤二，脱重塔塔顶馏分为顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯，塔釜馏分为重组分；脱重塔的操作条件：塔器操作压力为100～400kPa，塔顶温度为33.4～77.6℃，塔釜温度为90.6～148.3℃，回流比为5～20。

10.如权利要求8所述的制备顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法，其特征在于，所述的第二组分物质为水蒸气时，反应产物顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯在精馏塔内进行物料分离及循环，包括以下步骤：

步骤一，将反应产物顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯粗品从循环塔中部进料，循环塔塔顶馏分为反式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯，塔顶馏分循环至异构化反应器；塔釜组分为水和顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯，塔釜组分进入脱重塔；循环塔的操作条件：塔器操作压力为200～500kPa，塔顶温度为26.0～56.2℃，塔釜温度为115.6～141.3℃，回流比为1～5；

步骤二，脱重塔塔顶馏分为顺式-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯，塔釜馏分为水，循环至异构化反应器；脱重塔的操作条件：塔器操作压力为100～400kPa，塔顶温度为33.4～77.6℃，塔釜温度为90.5～144.3℃，回流比为5～20。