[发明专利]一种铂或铂铑带、片材的制作方法

权利要求书

1.一种铂或铂铑带、片材的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）熔炼：按重量百分比计，取铑粉0%~30%，其余为纯铂锭混合放入中频真空感应炉中进行熔炼，真空度小于20Pa，熔炼温度为1800~2200℃，熔炼时间为1~2h，得到混合均匀的液态合金；

（2）浇铸：将步骤（1）得到的液态合金在惰性气体保护下进行浇铸，冷却，得到铸锭；

（3）初轧：将步骤（2）得到的铸锭热锻减厚10%~15%，并裁去缩孔部分后，通过两辊轧机冷轧至1.00～1.50mm厚度，过程中进行1～2次退火及裁剪，得到初轧板材；

（4）精轧：将步骤（3）得到的初轧板材通过四辊轧机冷轧至0.15～0.30mm厚度，清洗并用氢氧焰退火后通过四辊轧机冷轧至0.05～0.10mm厚度，得到半成品带、片材；

（5）热接：用氢氧焰将步骤（4）得到的半成品带、片材用热接的方式贴合至所需尺寸；

（6）压平：将步骤（5）所得贴合的半成品带、片材压平；

（7）裁剪：将步骤（6）所得压平的半成品带、片材裁剪至所需成品尺寸；

所述步骤（2）浇铸速度为600～700g/s；

所述步骤（2）惰性气体为氩气或氮气，浇铸完冷却至600℃以下后取出水冷得到铸锭；

所述步骤（3）初轧板材的尺寸为（50～1000）×（50～500）mm，热锻及退火温度为1100~1400℃，退火时间为15～30min。

2.根据权利要求1所述的铂或铂铑带、片材的制作方法，其特征在于：所述步骤（4）中半成品带、片材尺寸为（100～1000）×（100～200）mm。

3.根据权利要求1所述的铂或铂铑带、片材的制作方法，其特征在于：所述步骤（4）和步骤（5）中所述氢氧焰的温度控制在1600～1700℃之间。

4.根据权利要求1所述的铂或铂铑带、片材的制作方法，其特征在于：所述步骤（5）贴合宽度为3～5mm。