[发明专利]一种螺丝组合机

说明书

本申请涉及一种螺丝生产组合机，涉及螺丝生产的技术领域，包括机台、下料装置、冲头装置和搓丝装置，机台上设置有对棒料进行输送的输送装置，输送装置包括：输送杆，输送杆滑移设置在机台上且用于将下料装置切断的棒料输送至冲头装置处；夹持机构，夹持机构设置在输送杆上且用于对棒料进行夹持；推动机构，推动机构设置在机台上且用于驱动输送杆移动。本申请通过输送杆带动棒料移动实现棒料的输送，因此无需使用振动输送盘对棒料进行输送，缩短了输送棒料过程中所花费的时间，提高了螺丝生产的效率。

技术领域

本申请涉及螺丝生产的技术领域，尤其是涉及一种螺丝组合机。

背景技术

螺丝是一种非常常见的五金配件，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具；螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品。

相关技术中，螺丝生产工艺一般包括以下步骤：一、粗拉丝；二、退火酸洗；三、精拉丝；四、下料；五、冲头；六、搓丝；七、清洗；八、热处理；九、质量检测。

针对上述相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：下料完成后移至冲头工序进行冲压螺丝头部，而下料完成后输送到冲头工序处的过程中一般采用振动盘输送机进行输送，但是振动盘输送机输送的距离较远，导致输送过程花费的时间较长，从而导致螺丝生产的效率较低。

发明内容

为了提高螺丝生产的效率，本申请提供了一种螺丝组合机。

本申请提供的一种螺丝组合机，采用如下的技术方案：

一种螺丝组合机，包括机台、依次设置在机台上的下料装置、冲头装置和搓丝装置，所述机台上设置有对棒料进行输送的输送装置，所述输送装置包括：

输送杆，所述输送杆滑移设置在机台上且用于将下料装置切断的棒料输送至冲头装置处；

夹持机构，所述夹持机构设置在输送杆上且用于对棒料进行夹持；

推动机构，所述推动机构设置在机台上且用于驱动输送杆移动。

通过采用上述技术方案，下料装置启动对棒料进行下料，夹持机构对棒料进行夹持，然后驱动机构启动带动输送杆移动，输送杆带动夹持机构和棒料移至冲头装置处，冲头装置启动使得棒料移至冲头装置上，然后驱动机构启动带动夹持机构与棒料脱离后回移，而冲头装置继续对棒料进行冲压形成螺丝头部，然后冲头的棒料移至搓丝装置处进行搓丝处理，以此来实现螺丝的加工。

通过输送杆带动棒料移动实现棒料的输送，因此无需使用振动输送盘对棒料进行输送，缩短了输送棒料过程中所花费的时间，提高了螺丝生产的效率，同时也降低了使用振动输送盘进行输送所消耗的能量，节省了能量。

可选的，所述夹持机构包括：

两个夹持臂，两个所述夹持臂转动设置在输送杆上且用于夹持棒料；

弹簧，所述弹簧两端分别与两个夹持臂连接，两个所述夹持臂在弹簧作用下对棒料进行夹持。

通过采用上述技术方案，夹持臂在弹簧的作用下夹持棒料，同时弹簧有伸展性，因此棒料切断前棒料能位于夹持臂之间，切刀继续切断棒料时，棒料推动夹持臂转动，而切刀切断棒料后，夹持臂在弹簧作用下回弹对棒料进行夹持，提高了夹持臂对棒料进行输送时的稳定性。

可选的，所述夹持臂包括连接在一起的安装部、夹持部和导向部，所述安装部转动设置在输送杆上，所述夹持部呈弧形且用于夹持棒料，而所述导向部呈倾斜状态且用于将棒料导向到夹持部处，当所述下料装置切断棒料时棒料位于两个夹持部之间。

通过采用上述技术方案，两个导向部抵触到棒料上，导向部继续移动使得整个夹持臂转动，使得棒料移至两个夹持部之间，夹持部对棒料进行夹持，因此降低了对棒料进行夹持的便利性，同时也降低了夹持部对棒料夹持时对棒料造成的损伤，提高了螺丝的质量。