[发明专利]一种新型板材及其生产工艺

说明书

本发明涉及板材技术领域，且公开了一种新型板材及其生产工艺，其元素组成及各成分的重量百分比含量为：Si为≤0.70％，C为0.042‑0.12％，Mn为≤2.00％，P为≤0.038％，Cr为15.98‑17.98％，S为≤0.028％，Ni为10.50～14.0％，B为0.0003‑0.005％，Mo为2.0～3.0％，余量为Fe，在进行不锈钢板材冶炼时，将硼合金元素加入其内部，能够有效的提高了不锈钢板材的淬透性、高温强度以及强化晶界的作用，同时在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性，大大提高了钢材接受的淬火能力。

技术领域

本发明涉及板材技术领域，具体为一种新型板材及其生产工艺。

背景技术

具有高韧性和塑度性，但强度较低，不可能通过相变使之强化专，仅能通过冷加工进行强化自因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。在重工业、轻工业、生活用品行业以及百建筑装饰等行业中获广泛的应用。

然而，板材在制作的过程中，为了提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性通常需要对板材进行热处理，热处理中包含有回火、正火、淬火等，由于现有钢材在淬火而淬火的过程中，由于淬透性不足的原因，导致钢材在淬火过程中，其淬硬深度以及硬度分布有着很大的差异，进一步影响了刚才的质量。

发明内容

为达到本发明的目的，本发明的一种新型板材及其生产工艺，元素组成及各成分的重量百分比含量为：Si为≤0.70％，C为 0.042-0.12％，Mn为≤2.00％，P为≤0.038％，Cr为15.98-17.98％，S 为≤0.028％，Ni为10.50～14.0％，B为0.0003-0.005％，Mo为2.0～3.0％，余量为Fe。

优选的，所述新型板材的元素组成及各成分的重量百分比含量为： Si为0.65％，C为0.038％，Mn为2.00％，P为0.04％，Cr为16.50％，S为0.025％，Ni为11.50％，B为0.0023％，Mo为2.0％，余量为Fe。

再优选的，所述新型板材的元素组成及各成分的重量百分比含量为：Si为0.68％，C为0.039％，Mn为2.00％，P为0.043％，Cr为16.70％， S为0.028％，Ni为12.50％，B为0.0035％，Mo为2.0％，余量为Fe。

一种新型板材及其生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)冶炼：按照前述的成分配比进行配料，并将配备好的配料投放至炉内进行冶炼，同时加入还原剂对铁氧化物进行还原成金属铁，冶炼的温度为1600-2300℃；

(2)转炉：将氧气鼓入炉内，促使炉内的元素杂质进行氧化，氧化炉内元素会产生大量的热，不需要外加热源，冶炼的过程中去除有害气体和非金属夹杂物；

(3)锻造：锻造时，将始锻温度加热至1140～1300℃之间，终锻温度800-900℃，保温时间为35-80min；

(4)热轧：将锻造后的锻坯热轧成板材，热轧初始温度为 1100～1250℃，终止温度在800-900℃，最后在空气中冷却；

(5)固溶：对热轧后的板材进行热处理，热处理温度1060-1200℃，固溶时间为55-80min，在此温度和时间段，可促使钢板的力学性能良好；

(6)检验：包括尺寸、拉伸性能、持久性能、硬度、表面质量、晶粒度、铁素体含量等

优选的，所述B的制备方法为：

(1)首先用浓碱液分解硼镁矿得偏硼酸钠，将NaBO2在强碱溶液中结晶出来，使之溶于水成为较浓的溶液，通入CO2调节碱度，浓缩结晶即得到四硼酸钠