[发明专利]一种新型板材及其生产工艺

权利要求书

1.一种新型板材及其生产工艺，其特征在于，所述新型板材的元素组成及各成分的重量百分比含量为：Si为≤0.70％，C为0.042-0.12％，Mn为≤2.00％，P为≤0.038％，Cr为15.98-17.98％，S为≤0.028％，Ni为10.50～14.0％，B为0.0003-0.005％，Mo为2.0～3.0％，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的一种新型板材及其生产工艺，其特征在于：所述新型板材的元素组成及各成分的重量百分比含量为：Si为0.65％，C为0.038％，Mn为2.00％，P为0.04％，Cr为16.50％，S为0.025％，Ni为11.50％，B为0.0023％，Mo为2.0％，余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的一种新型板材及其生产工艺，其特征在于：所述新型板材的元素组成及各成分的重量百分比含量为：Si为0.68％，C为0.039％，Mn为2.00％，P为0.043％，Cr为16.70％，S为0.028％，Ni为12.50％，B为0.0035％，Mo为2.0％，余量为Fe。

4.一种新型板材及其生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)冶炼：按照前述的成分配比进行配料，并将配备好的配料投放至炉内进行冶炼，同时加入还原剂对铁氧化物进行还原成金属铁，冶炼的温度为1600-2300℃；

(2)转炉：将氧气鼓入炉内，促使炉内的元素杂质进行氧化，氧化炉内元素会产生大量的热，不需要外加热源，冶炼的过程中去除有害气体和非金属夹杂物；

(3)锻造：锻造时，将始锻温度加热至1140～1300℃之间，终锻温度800-900℃，保温时间为35-80min；

(4)热轧：将锻造后的锻坯热轧成板材，热轧初始温度为1100～1250℃，终止温度在800-900℃，最后在空气中冷却；

(5)固溶：对热轧后的板材进行热处理，热处理温度1060-1200℃，固溶时间为55-80min，在此温度和时间段，可促使钢板的力学性能良好；

(6)检验：包括尺寸、拉伸性能、持久性能、硬度、表面质量、晶粒度、铁素体含量等。

5.根据权利要求1所述的一种新型板材及其生产工艺，其特征在于，所述B的制备方法为：

(1)、首先用浓碱液分解硼镁矿得偏硼酸钠，将NaBO2在强碱溶液中结晶出来，使之溶于水成为较浓的溶液，通入CO2调节碱度，浓缩结晶即得到四硼酸钠；

(2)、将四硼酸钠溶于水，用硫酸调节酸度，可析出溶解度小的硼酸晶体。加热使硼酸脱水生成三氧化二硼，经干燥处理后，用镁或铝还原B2O3得到粗硼；

(3)、将粗硼分别用盐酸、氢氧化钠和氟化氢处理，可得纯度为95～98％的棕色无定形硼；

(4)、最纯的单质硼用氢还原法制得：使氢气和三溴化硼的混合气体经过钽丝，电热到1500K，三溴化硼在高温下被氢还原，生成的硼在钽丝上成片状或针状结构；

(5)、由镁粉或铝粉加热还原氧化硼而得。