[发明专利]压铸机压室金属液预填充控制方法、系统、存储介质及压铸机有效
| 申请号: | 202111425556.1 | 申请日: | 2021-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN114042889B | 公开(公告)日: | 2023-02-28 |
| 发明(设计)人: | 冯光明;刘仁桂;胡奖品;霍路杰;钟小峰;刘亚刚;史康 | 申请(专利权)人: | 宁波力劲科技有限公司 |
| 主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D17/32;B22D17/10;B22D2/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315800 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压铸机 金属 填充 控制 方法 系统 存储 介质 | ||
1.一种压铸机压室金属液预填充控制方法,其特征在于,包括:
获取汤勺(11)倒入料筒(12)内的倾倒金属液体积;
获取模具的浇道容积;
获取压射冲头(16)的冲头直径;
获取压射冲头(16)与模具之间的空压射距离;
根据汤勺(11)内盛放的所述金属液体积、所述浇道容积、所述冲头直径与所述空压射距离得出慢速段至快速段的转换点位置;
所述根据汤勺(11)内盛放的所述金属液体积、所述浇道容积、所述冲头直径与所述空压射距离得出慢速段至快速段的转换点位置的方法为:
其中,S为慢速段至快速段的转换点位置,L为空压射距离,D为冲头直径,Vy为金属液体积,Vj为浇道容积;
所述获取压射冲头(16)与模具之间的空压射距离的方法包括:
预设定模座(17)的一侧固定有电机(26),所述电机(26)的输出轴与压射杆(21)的滑移方向互相平行,所述电机(26)的输出轴上固定连接有丝杆(27),所述丝杆(27)上套设有检测片(23),所述检测片(23)与所述丝杆(27)螺纹连接,所述检测片(23)设于所述模具与定模座(17)的连接处,所述检测片(23)与所述定模座(17)滑移连接,所述压射杆(21)上固定有触发片(22),所述触发片(22)对应于所述压射杆(21)靠近模具的端部;
判断所述检测片(23)是否移动至所述触发片(22);
如果是,则获取所述检测片(23)移动至所述触发片(22)时所述电机(26)输出轴的转动圈数;
根据所述电机(26)输出轴的转动圈数得出空压射距离。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取汤勺(11)倒入料筒(12)内的倾倒金属液体积的方法包括:
获取汤勺(11)舀出金属液时的角度;
根据所述汤勺(11)舀取金属液时的角度于金属液体积数据库中得出倾倒金属液体积。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取汤勺(11)倒入料筒(12)内的倾倒金属液体积的方法包括:
获取汤勺(11)倾倒金属液前于预设位置处汤勺(11)开口竖直朝上时内部金属液面与地面之间的第一高度;
获取汤勺(11)倾倒金属液后于预设位置处汤勺(11)开口竖直朝上时内部金属液面与地面之间的第二高度;
根据所述第一高度与所述第二高度于金属液体积数据库中得出倾倒金属液体积。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述判断所述检测片(23)是否移动至所述触发片(22)的方法包括:
所述检测片(23)靠近所述触发片(22)的一侧设有压力检测件;
获取所述压力检测件的检测压力值;
判断所述检测压力值是否大于基准压力值;
如果是,则获取所述检测片(23)移动至所述触发片(22)时所述电机(26)输出轴的转动圈数。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述判断所述检测片(23)是否移动至所述触发片(22)的方法包括:
所述检测片(23)与电源的正极连接,所述触发片(22)与电源的负极连接,所述触发片(22)与电源的负极之间串联有电阻;
获取触发片(22)处的电压值;
判断所述电压值是否大于电压基准值;
如果是,则获取所述检测片(23)移动至所述触发片(22)时所述电机(26)输出轴的转动圈数。
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