[发明专利]一种利用硼泥制备高强度发泡陶瓷材料的方法及发泡陶瓷材料

权利要求书

1.一种利用硼泥制备高强度发泡陶瓷材料的方法，其特征在于，其包括：以硼泥为主体原料，通过添加富含氧化铝和氧化硅的材料得到混合原料，使混合原料中的氧化硅、氧化铝、氧化镁三者的含量达到SiO₂-Al₂O₃-MgO三组元相图最低共熔点的各成分含量范围，且混合原料中硼泥质量占比在40%以上；以该混合原料与发泡剂制得发泡陶瓷材料；

所述方法包括：

S1、以硼泥、高铝粉煤灰、球粘土作为原料；按质量百分比计，硼泥质量为40-60%，高铝粉煤灰为30-45%，球粘土为5-15%；

所述硼泥按质量百分比含有：SiO₂ 35-36%，Fe₂O₃ 10-11%，MgO 43-44%，Al₂O₃ 2-3%，CaO1-2%，B₂O₃ 4-7%，其余为杂质；

所述高铝粉煤灰按质量百分比含有：SiO₂ 55-56%，Al₂O₃ 30-31%，Fe₂O₃ 4-5%，CaO 4-5%，K₂O 2-3%，TiO₂ 1-2%，其余为杂质；

所述球粘土按质量百分比含有：SiO₂ 63-68%，Al₂O₃ 20-25%，Fe₂O₃ 1.5-2.5%，TiO₂ 1-1.3%，K₂O 1-2%，SO ₃ 4-4.3%，其余为杂质；

S2、准备添加剂，所述添加剂包括占原料质量1-2%的发泡剂，以及3-7%的稳泡剂；

S3、将原料和添加剂一同装入球磨机进行湿法球磨制成料浆，控制浆料中含水质量百分比为35-40%；

S4、将浆料进行喷雾造粒，得到粉体颗粒；

S5、将粉体颗粒装入模具中，焙烧发泡造孔，制得高强度发泡陶瓷材料；所述焙烧发泡造孔的升温制度为：从室温以8-10℃/min的速率升至800-900℃，保温10-15min，然后以2-4℃/min的升温速率升到1030-1100℃，保温60-90min。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S2中，所述发泡剂为碳化硅；所述稳泡剂为六偏磷酸钠。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S3中，所述湿法球磨时，水、物料和磨球的质量比为0.8:1:4。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S4中，在进行喷雾造粒之前，对浆料进行充分搅拌或超声处理，以保证浆料成分的均匀。

5.一种发泡陶瓷材料，其采用权利要求1-4任一项所述利用硼泥制备高强度发泡陶瓷材料的方法制得。