[发明专利]一种生产辅酶I的酿酒酵母制备系统

说明书

本发明涉及酿酒酵母制备领域，具体的说是一种生产辅酶I的酿酒酵母制备系统，包括罐体、支座、封头、伸缩杆、隔板、同步杆、电机平台、活塞板、加热腔室；所述罐体顶部通过螺栓连接有封头，且罐体外壁内设置有加热腔室，罐体底部固连支座，所述伸缩杆固连在封头中心底部位置，并向罐体内部伸缩，伸缩杆下部固连电机平台，电机平台固连隔板带动隔板上下移动，同时同步杆的一端固定在隔板上另一端固连活塞板；使活塞板与隔板进行同步运动；当罐体物料较少时，伸缩杆伸出带动隔板和活塞板移动，隔板使罐体内部加热空间进行控制，同时隔板位移使加热腔室内的空间也被控制，使罐体内物料温度控制更加均匀可靠，同时减少了能源的浪费。

技术领域

本发明涉及酿酒酵母制备领域，具体的说是一种生产辅酶I的酿酒酵母制备系统。

背景技术

纯种酿酒酵母制备系统的工艺流程是：原菌种—酵母活化—一级培养接种发酵—二级培养—三级培养—酒母桶的培养；酵母的活化是在将酵母接入发酵罐之前恢复酵母活性，将处于休眠干化状态的酵母予以有效激活和保护，不仅是成功进行酵母活化和接种的必要措施，也是发挥酿酒酵母最大潜能以完美实现辅酶Ⅰ生产的基础和保障；对于低活性酵母，较传统的活化方法有；在水桶中加入低活性酵母后，加水浸泡即接入发酵罐发酵；或者把低活性酵母直接投入发酵罐发酵；传统的活化方法操作粗放，在活化过程中容易导致大量细菌滋生，于是出现了酵母活化罐，但是一般的酵母活化罐温度控制不精确，常常出现少量酵母活化却需要使用大量的导热介质，如导热油来加热活化罐，使活化罐温度升高的情况，造成不必要的能源浪费；同时对酿酒酵母活化质量受到影响，进而对辅酶Ⅰ的生产造成影响。

现有技术中也出现了一项专利关于一种生产辅酶Ⅰ的酿酒酵母制备系统，如申请号为CN208869585U的一项中国专利公开了一种果酒制备用果汁酵母活化罐，包括罐体罐体、密封盖和支撑脚，罐体固定在支撑脚上，密封盖固定在罐体顶部，罐体底部中心处连有出液管；罐体外侧壁设有夹套，夹套中设有多块隔板，多块隔板呈环状且沿罐体的圆周方向密封焊接在夹套内，多块隔板在竖直方向上将夹套分隔成多个互不干涉的空腔，相邻两个空腔间通过隔板上的连接管相互连通；罐体内设有旋转轴，旋转轴由密封盖上的电动机驱动，密封盖顶部固定有料斗和进液管，密封盖上还设有测温管，罐体侧壁设有玻璃视窗；该活化罐结构新颖控温精确，可根据活化酵母数量向夹套内导入不同量的导热介质进行精准加热，活化效果好、经济实惠；但是上述专利仍然存在缺陷，但上述专利加热方式只依靠罐体内壁夹层的来实现加热位置的控制，罐体内部空间并不受影响，温度控制不够精确；且应用于物料位置在两块夹套隔板之间时依旧会有一些加热介质会高出物料位置，无法到对隔板之间内部液体位置的精准控制，依旧会造成能量的浪费。

鉴于此，本发明通过提出一种生产辅酶Ⅰ的酿酒酵母制备系统，以解决上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的酿酒酵母活化罐在工作过程中，为了弥补现有技术的不足，解决现有的酿酒酵母活化罐在工作过程中，温度控制不精确，常常出现使用少量酵母活化，却需要大量导热介质，影响活化罐的正常发挥作用。