[发明专利]一种多孔固沙板模具及多孔固沙板的制作方法

说明书

本发明公开了一种多孔固沙板模具，包括衬底部、模具框和隔板，其中，所述衬底部包括衬底和呈矩阵排布在所述衬底上的造孔杆，所述模具框由四个侧壁板围合而成，将所述模具框放置在衬底上时，所有造孔杆位于所述侧壁板围合成的成型腔内，所述造孔杆高出衬底的高度与所述侧壁板的高度相同，将所述隔板放置在所述模具框正上方时，所述隔板覆盖整个模具框。所述多孔固沙板模具的设计形式简单，用多孔固沙板模具制备多孔固沙板，易于制作且可保证多孔结构，结合镁水泥的快硬性能，能够在短时间内无需苛刻的养护条件下可得到强度和通风性能优良的多孔固沙板。

技术领域

本发明涉及风沙防治技术领域，特别是涉及一种多孔固沙板模具及多孔固沙板的制作方法。

背景技术

我国是受沙漠化危害最为严重的国家之一，每年因沙漠化造成的损失高达数以千亿元。为了治理沙漠化，国家长期以来花费了巨大财力和人力，也取得了可观的成效。目前已经摸索出上百种沙漠治理技术和防沙模式，其中比较成熟的方式是化学固沙和物理固沙。化学固沙是指利用化学材料与工艺，在易于发生沙害的沙地表面形成固沙、保水的固结层，从而达到控制沙害的目的。传统的化学固沙材料可分为：水泥类、水玻璃类、石油产品类和高分子聚合物高吸水树脂。化学固沙的缺点成本略高、不宜大面积推广，有些固沙产品对环境具有潜在的影响。物理固沙使用机械的方式将石块、网格或稻草等在流动沙层的表面布置成方格的形式，形成挡风墙，借以消减风力侵蚀，并兼有截留雨水的作用，因其具有一定的效果和低成本得到了大面积的推广。但(草方格、石方格、网格等)方格沙障具有使用年限短、易被风沙掩埋等缺点，这极大地限制了方格沙障的应用。因此，研究一种使用年限高、重复利用、操作简便的固沙板显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的固沙板使用年限低、重复利用率差等问题，而提供一种多孔固沙板模具。

本发明的另一目的是提供一种多孔固沙板的制备方法。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种多孔固沙板模具，包括衬底部、模具框和隔板，其中，所述衬底部包括衬底和呈矩阵排布在所述衬底上的造孔杆；所述模具框由侧壁板围合而成，将所述模具框放置在所述衬底上时，所有造孔杆位于所述侧壁板围合形成的成型腔内，所述造孔杆高出衬底的高度与所述侧壁板的高度相同，所述衬底的面积和所述隔板的面积均大于所述成型腔的面积以将整个成型腔覆盖。

在上述技术方案中，所述造孔杆可拆卸连接或固定连接在所述衬底上。

在上述技术方案中，当造孔杆可拆卸时，所述衬底上设有呈矩阵分布的螺孔，每一造孔杆的底部设有与所述螺孔匹配的螺纹，所述造孔杆通过螺纹连接于所述螺孔内；当造孔杆固定连接时，所述造孔杆焊接于所述衬底上。

在上述技术方案中，所述衬底和所述隔板均为平板结构，所述造孔杆为圆柱形或棱柱形。

在上述技术方案中，所述衬底和所述隔板均为长方形平板，所述模具框为长方形框，所述衬底和所述隔板的长度大于所述模具框的长度，所述衬底和所述隔板的宽度大于所述模具框的宽度。

在上述技术方案中，所述衬底部、模具框和隔板的材质为不锈钢、镁合金、铝合金、PVC或木材，优选为不锈钢。

在上述技术方案中，所述模具框上设置有把手，所述把手设有两个，分别固定于所述模具框相对的两个边上。

本发明的另一方面，提供一种多孔固沙板的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，将造孔杆连接于衬底上形成衬底部，造孔杆呈矩阵排布在所述衬底上，将模具框套于所述衬底部上，所述造孔杆位于所述模具框的成型腔内；

步骤2，向模具框的成型腔中倒入镁水泥砂浆，使镁水泥砂浆装满整个成型腔，把隔板盖在模具框上，隔板压实镁水泥砂浆；