[发明专利]一种加工气门用的热处理机床

说明书

本发明公开了一种加工气门用的热处理机床，包括箱体，所述箱体的前后两外侧竖壁的底端均固定连接有水平设置的连接板，两个所述气缸的驱动端分别固定连接于第二安装板的底端，所述第二安装板的底端位于箱体的内部固定安装有顶板。通过设置的箱体、第一圆盘和第二圆盘等结构，使无需工作人员手动将气门一个个放入热处理机床内，通过插接板带动活动板向远离第一固定板的一侧移动，可以将气门放置在插接板的上方，由于弹簧的作用，使得气门可以固定在第一固定板和活动板之间，启动第二电机，所述第二电机带动第二圆盘旋转，从而通过第二圆盘带动气门旋转，使得气门通过第二缺口进入箱体内部，进而减少了操作步骤，提高生产效率。

技术领域

本发明属于气门加工技术领域，具体涉及一种加工气门用的热处理机床。

背景技术

气门的作用指专门负责向某个机构内部内输入空气或排放气体，便于在某个机构内部形成气压，便于某个机构能够正常使用。

现有的加工气门用的热处理机床只能对气门进行热处理，不能够对气门进行钻孔、攻牙和打磨，从而需要工作人员对热处理后的气门进行钻孔、攻牙和打磨等操作，进而增加了人工成本；且现有的加工气门用的热处理机床需要工作人员手动将气门一个个放置热处理机床内部，每次只能加工一个气门，每次加工气门则需要将热处理机床盖板打开，再将气门放入热处理机床内，盖上盖板，操作步骤较多，从而降低了生产效率；工作人员需要手动将气门放入热处理机床内部进行热处理，热处理后的气门需要工作人员手动取出，由于热处理机床内部温度过高，容易对工作人员造成烫伤，易给工作人员的生命健康造成危害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种加工气门用的热处理机床，具备能够对气门进行钻孔、攻牙和打磨操作、提高生产效率和防止工作人员被热处理机床烫伤的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工气门用的热处理机床，包括箱体，所述箱体的前后两外侧竖壁的底端均固定连接有水平设置的连接板，两个所述连接板的顶端均固定连接有气缸，且所述箱体的顶端活动设有水平设置的第二安装板，两个所述气缸的驱动端分别固定连接于第二安装板的底端，所述第二安装板的底端位于箱体的内部固定安装有顶板，所述第二安装板的顶端固定安装有第一安装框，所述第一安装框的内部安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离第一电机的一端分别穿过第二安装板和顶板延伸至箱体的内部且固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动设置两个第一滑块，两个所述第一滑块远离第一滑槽的一侧分别延伸至第一圆盘的上方且固定连接于顶板的底端，所述第一圆盘的底端固定连接有三个呈发射状分布的电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的底端均固定连接有固定块，三个所述固定块的底端分布螺纹连接有钻孔机、打磨机和攻牙机，所述箱体位于两个连接板相邻的一侧外壁开设有开口，所述开口的内部活动设有第二圆盘，所述箱体位于第二圆盘下方的外壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶端位于第二圆盘的下方固定连接有两个第二滑块，所述第二圆盘的底端开设有圆环结构的第二滑槽，两个所述第二滑块分别滑动连接于第二滑槽内。

通过上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动第一圆盘旋转，第一圆盘底端的电动伸缩杆跟随第一圆盘旋转，使钻孔机、打磨机和攻牙机通过固定块跟随电动伸缩杆移动，从而便于对气门进行钻孔、攻牙和打磨的加工。

优选的，所述箱体位于开口上方的竖壁开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口和第二缺口分别位于开口的顶端两侧，所述第一缺口和第二缺口均与开口相连通，所述第一缺口的内壁顶端固定连接有第二固定板，所述第二固定板朝向第一圆盘的一侧延伸至箱体的内部，所述第二固定板的顶端开设有上下贯穿的圆孔，所述圆孔的内部固定安装有空心筒，所述空心筒的内部固定安装有风机，且所述空心筒的顶端固定连接有滤网。

通过上述技术方案，第二圆盘带动加工后的气门旋转，使得气门穿过第一缺口，位于第一缺口内侧的风机可以对加工后的气门进行降温，从而使得移出箱体的气门表面温度降低，便于工作人员拿取气门。