[发明专利]电机壳体下料装置及操作方法

说明书

本发明提供了电机壳体下料装置及操作方法，涉及电机加工技术领域，该包括下料装置本体、第一安装板、第二安装板、下料辊，还包括位于下料装置本体下部的动力源组件，动力源组件的一端同步运行有吸风组件，吸风组件包括风扇框架；下料装置本体顶端的设置有用于输送机壳管的输送组件和用于夹持机壳管的夹持组件；所述动力源组件的上方设置有耦合组件，耦合组件选择性的将动力源组件与输送组件或夹持组件连动在一起，同时动力源组件通过吸风组件产生负压，形成由机壳管表面流向风扇框架内部的气流。下料装置本体能够自动化的完成下料作业，不需要下料工人一直维持，节省了人力成本。

技术领域

本发明涉及电机加工技术领域，尤其涉及电机壳体下料装置及操作方法。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

在对电机进行加工时，第一个步骤就是加工电机壳体，也即在下料装置的辅助作用下，利用切割装置的对机壳进行等距切割。

现有的下料装置在工作时，需要有一直保持人工控制，手动推动机壳管在由下料辊组成输送通道上移动，当机壳管的末端抵达切割装置所在处时，再手动利用夹持装置将机壳管进行固定，切割完毕后，又重新开始输送；这个操作过程中，下料的自动化程度低，人力成本较高，而且下料控制由于全凭手动，精确性差。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了电机壳体下料装置及操作方法。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：电机壳体下料装置,包括下料装置本体、第一安装板、第二安装板、下料辊，还包括位于下料装置本体下部的动力源组件，所述动力源组件的一端同步运行有吸风组件，所述吸风组件包括风扇框架；所述下料装置本体顶端的设置有用于输送机壳管的输送组件和用于夹持机壳管的夹持组件；所述动力源组件的上方设置有耦合组件，耦合组件选择性的将动力源组件与输送组件或夹持组件连动在一起，同时动力源组件通过吸风组件产生负压，形成由机壳管表面流向风扇框架内部的气流。

进一步的，所述动力源组件包括设置于下料装置本体一侧的减速电机，所述减速电机靠近下料装置本体的一端设置有电机轴，所述电机轴的末端通过第一连接件连接有第四连接杆。

进一步的，所述吸风组件包括固定于下料装置本体下部的风扇框架，连接于减速电机靠近风扇框架一侧的电机轴的末端贯穿风扇框架的内腔并延伸至减速电机的另一侧；所述风扇框架相对于下料辊的表面开设通气道；所述电机轴相对于风扇框架内的外侧等距套接有固定套，固定套的外侧安装有扇叶，转动的扇叶产生由通气道流入风扇框架内的气流。

进一步的，所述耦合组件包括通过第二连接件与电机轴传动连接的第一连接杆，第一连接杆的上方设置有第二连接杆，所述第二连接杆与第一连接杆之间设置有卡接部件，第一连接杆与第二连接杆通过卡接部件形成可拆卸连接；所述第四连接杆的上方设置有第三连接杆，所述第四连接杆与第三连接杆之间通过卡接部件形成可拆卸连接；所述还包括耦合组件包括位于第一安装板表面的双头气缸，所述双头气缸的两个缸杆分别与相应的卡接部件固定连接；所述耦合组件还包括设置于第二连接杆上方的第三连接件，所述第二连接杆通过第三连接件与推动螺杆相连动。

进一步的，所述卡接部件包括固定连接于双头气缸缸杆末端的卡接壳体，所述卡接壳体的轴心处转动贯穿有卡接转轴，所述卡接转轴的上下表面均固定连接有下卡接板，所述下卡接板远离卡接壳体的一端设置有上卡接板，所述上卡接板与下卡接板之间通过弹性卡接元件形成可拆卸连接；靠近减速电机一侧的两个上卡接板分别与第二连接杆、第一连接杆固定连接；远离减速电机一侧的两个上卡接板分别与第四连接杆、第三连接杆固定连接；所述上卡接板与下卡接板之间设置有弹性卡接元件。