[发明专利]一种脱脂木棉的制作方法

说明书

本发明涉及木棉脱脂技术领域，具体涉及一种脱脂木棉的制作方法，包括以下步骤：1）通过开棉机和清杂机对木棉梳理及清杂；2）通过旋风分离器和螺旋压榨机对木棉进行分离和压缩；3）通过加入渗透剂和碱料对木棉进行蒸煮脱脂；4）通过加入过氧化氢对木棉进行漂白；5）通过离心脱水机、链板烘干机以及打包机对木棉进行脱水、烘干以及打包；所述的木棉进行蒸煮脱脂，通过辅缸将渗透剂和碱料分别送进立式蒸煮锅，并向立式蒸煮锅加入水液，使得立式蒸煮锅内液位达到50‑52%，将压榨的木棉输送进立式蒸煮锅，将立式蒸煮锅内的温度调到70‑72℃，保温43‑45min。本发明提供一种便于批量制作，木棉脱脂及漂白效果好，避免木棉纤维裂解的脱脂木棉的制作方法。

技术领域

本发明涉及木棉脱脂技术领域，具体涉及一种脱脂木棉的制作方法。

背景技术

木棉是植物的果实纤维，由于木棉具有抗菌、防霉、驱螨、防蛀、空度高、轻柔、不透水、不导热、保暖、亲油等特点，使得木棉应用于枕芯、被褥、床垫、救生用品、各类家纺等。

木棉的产量分布于印度、斯里兰卡、中南半岛、马来西亚、印度尼西亚至菲律宾、澳大利亚北部和中国，其中我国的产量分布于亚热带省区，产出的木棉含有60-65%纤维和12-13%的木质素，此外还含有8.5-8.8%水分、1.4-3.5%的灰分、4.7-9.7%水溶性物质、2.3-2.5的木聚糖以及0.8%蜡质，对于人造纤维来说，木棉中纤维含量较低，且木棉中纤维强度较低，使得木棉主要用枕芯、被褥、床垫、救生用品，家纺等；而对于高档化状棉、吸血棉、吸油棉、无纺布，面膜、镜头擦试布、仪器仪表去油布、医疗卫生、生活用品等领域木棉难以进行应用，为此需要对木棉进行研究，从而推广木棉的应用。根据对脱脂木棉纤维研究，脱脂木棉吸湿量不低于45g/1g，同时脱脂木棉具备轻柔亲肤、抗菌抑螨等优点，使得脱脂木棉可以满足高档化状棉、吸血棉、吸油棉、无纺布，面膜、镜头擦试布、仪器仪表去油布、医疗卫生、生活用品等产品的使用，但是目前制作的脱脂木棉难以进行量产且生产出来的脱脂木棉难以满足检验的标准，即脱脂木棉存在水中可溶物、吸水速率慢、残渣超标，酸碱度指标不合格等问题，导致脱脂木棉难以推广进行应用。

因此，生产一种便于批量制作，制作效率高，木棉脱脂及漂白效果好，避免木棉纤维裂解的脱脂木棉的制作方法，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种便于批量制作，制作效率高，木棉脱脂及漂白效果好，避免木棉纤维裂解的脱脂木棉的制作方法，用于克服现有技术中缺陷。

本发明采用的技术方案为：一种脱脂木棉的制作方法，包括以下步骤：1）通过开棉机和清杂机对木棉梳理及清杂；2）通过旋风分离器和螺旋压榨机对木棉进行分离和压缩；3）通过加入渗透剂和碱料对木棉进行蒸煮脱脂；4）通过加入过氧化氢对木棉进行漂白；5）通过离心脱水机、链板烘干机以及打包机对木棉进行脱水、烘干以及打包；所述的木棉进行蒸煮脱脂，通过辅缸将渗透剂和碱料分别送进立式蒸煮锅，并向立式蒸煮锅加入水液，使得立式蒸煮锅内液位达到50-52%，将压榨的木棉输送进立式蒸煮锅，将立式蒸煮锅内的温度调到70-72℃，保温43-45min。

所述的立式蒸煮锅的蒸煮液比为1：8，碱料中用碱量为6-7g/L，添加的渗透剂为2.5-3g/L，立式蒸煮锅的一侧设有相连接的液位计，通过液位计观察加入水液至立式蒸煮锅容量的50-52%。

所述的过氧化氢的浓度采用27.5%，27.5%浓度的过氧化氢通过辅缸送进立式蒸煮锅，使得立式蒸煮锅内液位上升到70-73%，立式蒸煮锅上设有循环泵和放气阀，循环泵两端分别通过管道与立式蒸煮锅的中部以及立式蒸煮锅的底部相连接，放气阀的一端通过管道与立式蒸煮锅的顶端相连接，启动循环泵带动水液进行循环，并将立式蒸煮锅内的温度调到70-72℃，进行循环保温40-42min，然后调节放气阀进行放气处理，使得立式蒸煮锅内的温度下降8-10℃，再然后关闭放气阀，将立式蒸煮锅内的温度调到88-90℃，循环保温70-75min，最后打开放气阀进行快速放气处理。