[发明专利]一种脱脂木棉的制作方法

权利要求书

1.一种脱脂木棉的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：1）通过开棉机和清杂机对木棉梳理及清杂；2）通过旋风分离器和螺旋压榨机对木棉进行分离和压缩；3）通过加入渗透剂和碱料对木棉进行蒸煮脱脂；4）通过加入过氧化氢对木棉进行漂白；5）通过离心脱水机、链板烘干机以及打包机对木棉进行脱水、烘干以及打包；

所述的木棉进行蒸煮脱脂，通过辅缸（11）将渗透剂和碱料分别送进立式蒸煮锅（1），并向立式蒸煮锅（1）加入水液，使得立式蒸煮锅（1）内液位达到50-52%，将压榨的木棉输送进立式蒸煮锅（1），将立式蒸煮锅（1）内的温度调到70-72℃，保温43-45min。

2.根据权利要求1所述的脱脂木棉的制作方法，其特征在于：所述的立式蒸煮锅（1）的蒸煮液比为1：8，碱料中用碱量为6-7g/L，添加的渗透剂为2.5-3g/L，立式蒸煮锅（1）的一侧设有相连接的液位计（12），通过液位计（12）观察加入水液至立式蒸煮锅（1）容量的50-52%。

3.根据权利要求1所述的脱脂木棉的制作方法，其特征在于：所述的过氧化氢的浓度采用27.5%，27.5%浓度的过氧化氢通过辅缸（11）送进立式蒸煮锅（1），使得立式蒸煮锅（1）内液位上升到70-73%，立式蒸煮锅（1）上设有循环泵（13）和放气阀（14），循环泵（13）两端分别通过管道与立式蒸煮锅（1）的中部以及立式蒸煮锅（1）的底部相连接，放气阀（14）的一端通过管道与立式蒸煮锅（1）的顶端相连接，启动循环泵（13）带动水液进行循环，并将立式蒸煮锅（1）内的温度调到70-72℃，进行循环保温40-42min，然后调节放气阀（14）进行放气处理，使得立式蒸煮锅（1）内的温度下降8-10℃，再然后关闭放气阀，将立式蒸煮锅（1）内的温度调到88-90℃，循环保温70-75min，最后打开放气阀（14）进行快速放气处理。

4.根据权利要求3所述的脱脂木棉的制作方法，其特征在于：所述的立式蒸煮锅（1）上设有排液阀（15）和进水阀（16），排液阀（15）和进水阀（16）的一端分别与立式蒸煮锅（1）的底部相连通，打开排液阀（15）进行排液，排液15min后关闭排液阀（15），并打开进水阀（16）进行加水处理，使得立式蒸煮锅（1）内液位上升到88-90%，开启循环泵（13）进行循环清洗10min，然后打开排液阀（15）进行排液，排液15min后关闭排液阀（15），通过辅缸（11）将硫酸送进立式蒸煮锅（1），硫酸为2-3g/L，使得立式蒸煮锅（1）内液位上升到88-90%，开启循环泵（13）进行循环清洗15min，再然后重复清洗1-3次，即打开排液阀（15）进行排液，排液15min后关闭排液阀（15），并打开进水阀（16）进行加水处理，使得立式蒸煮锅（1）内液位上升到88-90%，开启循环泵（13）进行循环清洗10min，清洗完成后，立式蒸煮锅（1）内PH为6.5-7.5。

5.根据权利要求1所述的脱脂木棉的制作方法，其特征在于：所述的清洗后的木棉吊入离心脱水机中进行脱水，使得脱水木棉的后含水率为48-50%，将半干脱脂木棉移动移动到链板烘干机进行干燥，蒸汽压力为0.1-0.2μpa，干燥后的脱脂木棉通过打包机进行打包。

6.根据权利要求1所述的脱脂木棉的制作方法，其特征在于：所述的开棉机与清杂机之间设有送风机，通过开棉机对木棉进行梳理，使得木棉均匀开散蓬松，并通过送风机将梳理的木棉输送到清杂机进行清杂，从而对开散蓬松的木棉内的杂物进行清理。

7.根据权利要求1所述的脱脂木棉的制作方法，其特征在于：所述的清杂机与旋风分离器之间设有引风机，通过引风机将清杂的木棉输送到旋风分离器进行分离，并通过螺旋压榨机对木棉进行压缩。

8.根据权利要求1所述的脱脂木棉的制作方法，其特征在于：所述的立式蒸煮锅（1）的一侧设有投料泵（17），投料泵（17）的一端与立式蒸煮锅（1）的底部相连接，投料泵（17）的另一端通过分别通过控制阀与立式蒸煮锅（1）的顶部以及旋风分离器相连接。