[发明专利]一种往复泵齿轮护罩连接孔加工工具

说明书

本发明公开了一种往复泵齿轮护罩连接孔加工工具,涉及石油工程设备领域，具体包括配重组件、卡夹组件、钻模板组件、连接孔未加工的齿轮护罩座、可调辅助支撑座组件、钢珠支撑座组件、钻模体、钻套、吊环等，本发明实施以2200hp以上的往复泵为例，齿轮护罩座的外圆轮郭面大，重量重，需要钻的连接孔数量多，不同孔之间相对的位置精度高，采用了本实施例的一种往复泵齿轮护罩连接孔加工工具，用一个小规格的摇臂钻床，转动钻模板组件，配合可调辅助支撑座组件，操作者便可以坐在一个位置上钻孔，既能保证加工齿轮护罩百个以上的各种连接孔的位置精确，还可以节约加工的成本，同时操作者的工作强度减小，满足长时间工作轻松。

技术领域

本发明涉及石油工程设备领域，具体涉及一种往复泵齿轮护罩连接孔加工工具。

背景技术

现在石油工程设备领域出现了两种结构非常相似的往复泵，即钻井泵和压裂泵。最大的相似点是取消了原来主电机到曲轴的皮带传动和齿轮传动这二级传动中的皮带传动这一级，在电机轴支撑轴承外两端直接安装小齿轮，驱动曲轴上的大齿轮。这种改进的有用功能是：将原来的传动链大大地缩短，使这两种往复泵的泵组体积减小很多，重量也减轻了，还减少了皮带传动的功率消耗，但这种改进也有有害功能：取消皮带轮传动后的齿轮安装位置是齿轮放在两轴承座的外侧，大小齿轮传递的扭矩大，需要用大量的润滑油对齿轮进行润滑和带走齿轮传动产生的摩擦热，就需要一个大的齿轮护罩，但在多年的实践中，发现齿轮护罩的各种连接孔数量太多，各种连接孔之间的位置精度不容易保证，每台钻井泵的齿轮护罩座和齿轮护罩盖的连接孔只能配做，不能互换，加工时需要用很大的摇臂钻床，操作者劳动强度大，为了解决存在的这个问题，研究一种往复泵齿轮护罩连接孔加工工具便成了亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种往复泵齿轮护罩连接孔加工工具。

本发明的技术方案如下：

本发明实施以2200hp以上的往复泵为例，由于齿轮护罩座和齿轮护罩盖的连接孔加工工具是同一套，因此仅以齿轮护罩座连接孔加工为例说明。

一种往复泵连接孔未加工的齿轮护罩座的外圆轮郭面很大，重量很重,需要钻的连接孔数量太多，不同孔之间相对的位置精度高。

设计配重组件安装在钻模板组件上。

钻模板组件的钻模体上按照设计要求安装了所需的各种钻套，四个吊环的中点在齿轮护罩连接孔加工工具的重心线上，钻模板组件的外圆轮郭面与连接孔未加工的齿轮护罩座的外圆轮郭面完全一致，安装连接孔未加工的齿轮护罩座时，只需要将以上两个外圆轮郭面完全重合，便可以保证钻模板组件和连接孔未加工的齿轮护罩座的相互位置正确，用20～30个卡夹组件将钻模板组件和连接孔未加工的齿轮护罩座连接在一起以后，重心便在钻模板组件的重心定位孔的圆心上，用四个吊环整体吊装到钢珠支撑座组件上，钻模板组件的重心定位孔套在钢珠支撑座组件的重心定位外圆上，钻模板组件的底面与钢珠支撑座组件的几十个滚珠接触，钻模板组件、连接孔未加工的齿轮护罩座、配重组件、卡夹组件等和起来的整体便可以绕着钢珠支撑座组件的重心定位外圆上轻松的转动，钻连接孔时，将可调辅助支撑座组件放置在需要钻孔的附近，便可以非常可靠的加工所有的连接孔。

从满足钻模板组件的外圆轮郭面与连接孔未加工的齿轮护罩座4的外圆轮郭面尺寸很大的角度，要钻100多个连接孔，需要选择规格很大的摇臂钻床，但从齿轮护罩要钻的连接孔最大直径只有16mm的角度，要钻100多个连接孔，只需要一个小规格的摇臂钻床便可以了，从节约加工成本角度，需要选择小规格的摇臂钻床，采用了本实施例，用一个小规格的摇臂钻床，只要转动钻模板组件，配合可调辅助支撑座组件，操作者便可以坐在一个位置上钻孔，因此采用本实施例一种往复泵齿轮护罩连接孔加工工具，既能保证齿轮护罩的加工百个以上的各种连接孔的位置精确，还可以节约加工的成本，同时操作者的工作强度减小，满足长时间工作轻松。

附图说明

图1-一种往复泵齿轮护罩座连接孔加工工具爆炸图；

图2-一种往复泵齿轮护罩座连接孔加工工具主视图；