[发明专利]一种热轧双相钢及其制备方法在审
| 申请号: | 202111302491.1 | 申请日: | 2021-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN114086084A | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
| 发明(设计)人: | 梁文;齐江华;熊维亮;徐光;张王辉;谢保盛;颜燹;黄建波 | 申请(专利权)人: | 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司;湖南华菱涟源钢铁有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/32 | 分类号: | C22C38/32;C22C38/28;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C21D8/02 |
| 代理公司: | 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 11258 | 代理人: | 廖欢 |
| 地址: | 410000 湖南省娄底市经济技术开发区*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 热轧 双相钢 及其 制备 方法 | ||
1.一种热轧双相钢,其特征在于,包含如下重量百分含量的组分:
0.20wt%≤C≤0.23wt%,0.20wt%≤Si≤0.40wt%,1.00wt%≤Mn≤1.20wt%,0.15wt%≤Cr≤0.35wt%,0.020wt%≤Ti≤0.040wt%,0.0025wt%≤B≤0.0035wt%,0.010wt%≤Als≤0.060wt%,P≤0.015wt%,S≤0.004wt%,N≤0.004wt%,
其中,所述C、Cr和B的重量百分含量满足:4.35%≤18.6×C wt%+1×Cr wt%+93.2×B wt%≤4.80%;
所述热轧双相钢的金相组织为马氏体和铁素体,其中,所述马氏体质量占所述金相组织总质量的65~71%。
2.根据权利要求1所述的热轧双相钢,其特征在于,所述热轧双相钢的抗拉强度≥980MPa,屈强比为0.50~0.65,延伸率大于14%。
3.一种热轧双相钢的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:
将经精轧后的中间坯进行层流冷却,以得到包含如权利要求1或2所述的金相组织的钢坯,其中,所述中间坯包含如权利要求1或2所述的组分;
将所述钢坯进行卷曲,制得热轧双相钢。
4.根据权利要求3所述热轧双相钢的制备方法,其特征在于,所述层流冷却包括第一段层流冷却、空冷和第二段层流冷却。
5.根据权利要求4所述热轧双相钢的制备方法,其特征在于,包括在如下公式计算的冷却速率下进行所述第一段层流冷却:
V1=(70~90)+14.5×a1/2-4.3×(18.6×C wt%+1×Cr wt%+93.2×B wt%),
其中,V1为所述第一段层流冷却的冷却速率,单位为℃/s;a为所述热轧双相钢的钢板厚度,单位为mm。
6.根据权利要求4所述热轧双相钢的制备方法,其特征在于,包括在如下公式计算的冷却温度下进行所述空冷:
T=(813~833)-56.3×a1/2,
其中,T为空冷温度,单位为℃;a为所述热轧双相钢的钢板厚度,单位为mm。
7.根据权利要求4所述热轧双相钢的制备方法,其特征在于,包括在如下公式计算的冷却时间下进行所述空冷:
t=7+0.035×(740-T),
其中,t为空冷时间,单位为s;T为空冷温度,单位为℃。
8.根据权利要求4所述热轧双相钢的制备方法,其特征在于,包括在如下公式计算的冷却速度下进行所述第二段层流冷却:
V2=(80~100)+18.9×a1/2-3.5×(18.6×C wt%+1×Cr wt%+93.2×B wt%),
其中,V2为所述第二段层流冷却的冷却速率,单位为℃/s;a为所述热轧双相钢的钢板厚度,单位为mm。
9.根据权利要求3所述热轧双相钢的制备方法,其特征在于,所述精轧的终轧温度为830~880℃。
10.根据权利要求3所述热轧双相钢的制备方法,其特征在于,所述中间坯在精轧之前还包括热卷箱处理,所述热卷箱处理温度为1020~1070℃。
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