[发明专利]一种具有优良塑性的低铬铁素体不锈钢

说明书

本发明公开了一种具有优良塑性的低铬铁素体不锈钢，其化学成分的重量百分比如下：C：0.01～0.03%；Mn≤0.5%；Si≤0.5%；P:≤0.04%；S:≤0.003%；Cr：12.0～13.0%；N：0.01～0.03%；B：0.003～0.005%；且0.02%≤（C+N）≤0.04%；余量为铁及不可避免杂质；所述低铬铁素体不锈钢的制造方法包括以下步骤：（1）按前述的化学成分进行冶炼；（2）连铸钢坯；（3）热轧；所述热轧初始温度为1160℃～1180℃；热轧后卷曲温度大于820℃；（4）酸洗；（5）冷轧；（6）退火酸洗：所述退火温度为800℃～820℃，保温时间10～30s。本发明通过化学成分的优化设计，可以提高材料的热轧加工性能，将热轧温度和卷曲温度较同类常规材料提高20℃以上，明显提高材料的冷加工塑性。

技术领域

本发明涉及不锈钢冶炼工艺，尤其涉及一种具有优良塑性的低铬铁素体不锈钢。

背景技术

SUS410、SUS430等中低铬铁素体不锈钢是近些年市场上最为常见的铁素体不锈钢。此类钢种以其成本低，冲压性能优良的优势，广泛用于制品等行业，特别是在餐厨具行业应用比例最大，其市场占有量还在不断增加。由此可见，成本低性能优良的铁素体不锈钢必将越来越受到市场青睐。

低铬铁素体不锈钢在高温时处于奥氏体和铁素体的两相组织区间，由于奥氏体组织与铁素体组织的高温力学性能不同，导致两相组织变形不协调，两相组织的相界处容易开裂，这样就导致热加工性能较差，热轧生产时容易产生边裂等缺陷。中国专利申请号201210020032.9 公开了一种经济型低铬铁素体不锈钢及其制造方法，其各化学元素质量百分配比为： C：0.02～0.035％； Mn≤0.5％； Si≤0.5％； Cr：14.0～16.0％； N：0.01～0.03％； B：0.001～0.002％； V：0.05～0.1％；且0.04％＜(C+N)＜0.06％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。其通过成分设计的调整提升了低铬铁素体不锈钢的耐腐蚀性能、热加工性能以及力学性能，使得热轧无边裂缺陷。

发明人在低铬素体不锈钢的进一步研究中发现，前述专利仅考虑到热轧边裂问题，其冷加工塑形仍有待提升，并且该专利合金中Cr、V等元素含量较高，会增加较多的原料成本。制品行业对材料的冷加工塑性要求很高，如何在现有技术的基础上提高冷加工塑性是该类材料研发技术的重点和难点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有优良塑性的低铬铁素体不锈钢。

实现本发明目的的技术方案是：一种具有优良塑性的低铬铁素体不锈钢，其化学成分的重量百分比如下：C：0.01～0.03%；Mn ≤0.5%；Si ≤0.5%；P: ≤0.04%；S: ≤0.003%；Cr：12.0～13.0%；N：0.01～0.03%；B：0.003～0.005%；且0.02%≤（C+N）≤0.04%；余量为铁及不可避免杂质。

所述具有优良塑性的低铬铁素体不锈钢的制造方法包括以下步骤：

（1）按前述的化学成分进行冶炼；

（2）连铸钢坯；

（3）热轧；所述热轧初始温度为1160℃～1180℃；热轧后卷曲温度大于820℃；

（4）酸洗；

（5）冷轧；

（6）退火酸洗：所述退火温度为800℃～820℃，保温时间10～30s；

上述工艺步骤未提及工艺参数限定的均为现有一般工艺参数。

在本发明成分设计中：

碳：碳是增加合金强度的元素，对于本技术方案而言，在增加强度的同时，还不能损失材料塑性和耐腐蚀性能，因此发明人将碳元素含量控制在0.01～0.03%范围内。

锰：在本技术方案中，锰元素对提高材料强度起到一定的有利作用，但过多时会降低材料的塑性和耐腐蚀性能，因此发明人将其控制在0.5%以下。