[发明专利]一种自动高压射流辅助破岩及泡沫灭尘截齿装置

说明书

本发明公开了一种自动高压射流辅助破岩及泡沫灭尘截齿装置，包括截齿、高压射流发生器、泡沫发生器，该装置可以根据截齿工作的不同工况自动切换高压射流辅助破岩或者进行高压泡沫灭尘，在机械进行掘进时，截齿与岩石发生截割时，切换为高压射流状态，实现对坚硬岩层的高效破碎，截齿与岩石不接触时，喷嘴切换为高压泡沫状态，实现及时灭尘，灭尘效果好，可以有效提高硬岩巷道掘进效率。

技术领域

本发明涉及一种截齿装置，尤其是一种适用于岩石破碎的采煤机、掘进机、凿岩机的自动高压射流辅助破岩及泡沫灭尘截齿装置。

背景技术

对于用于采煤机、掘进机、凿岩机等使用普通截齿在截割过程中，普遍存在煤岩难以截割、截齿磨损大、粉尘量大、火花易致爆炸等一系列问题，采用高压水射流和普通截齿联合破碎硬岩，可以有效地截割煤岩。但是在现有的技术中，由于受限于喷嘴靶距、输送压力等因素影响，高压射流不能及时有效的辅助产生裂纹，冲蚀能力差，并且由于泡沫喷嘴多数安装在机器的中后位置，使得泡沫无法及时对产尘点进行灭尘，并且泡沫流速度不够，可以覆盖的面积偏小，灭尘效果差，更为严重的，由于无法判断实时工况，只能高压射流及泡沫只能不间断工作。因此，需要研制一种自动高压射流辅助破岩及泡沫灭尘截齿装置。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种自动高压射流辅助破岩及泡沫灭尘截齿装置，能够根据实时工况，自动切换高压射流辅助进行破岩或者高压泡沫进行灭尘工作，实现硬岩破碎，高效灭尘，有效节能等效果。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种自动高压射流辅助破岩及泡沫灭尘截齿装置，包括截齿、高压射流发生器、泡沫发生器；所述截齿包括依次同轴线固定在一起的刃尖体、齿身、截齿座；所述刃尖体固定在齿身前端中心，所述齿身尾端伸入到截齿座内腔内，所述截齿座内腔内设置有与齿身尾端对应的弹簧减震装置，所述齿身外部套设有与截齿座固定的法兰套，所述齿身上形成有与法兰套对应的阶梯轴部，所述齿身能够沿轴向在截齿座内腔及法兰套内腔内移动，所述齿身的轴心设置有中心水道，所述中心水道的末端垂直连通有径向流道，所述齿身前端侧面设置有连通中心水道的具有内锥度的圆锥形喷嘴，所述径向流道的内径小于中心水道的内径；所述高压射流发生器、泡沫发生器平行设置于截齿座内用于与径向流道连通且所述径向流道与高压射流发生器、泡沫发生器中的一个处于连通状态时，另一个与径向流道处于非连通状态。

优选地，所述高压射流发生器包括高压水腔、阶梯增压腔、振荡腔及高压水入口流道，所述高压水腔、阶梯增压腔、振荡腔及高压水入口流道依次相互连通。

优选地，所述阶梯增压腔分为由后向前内腔直径依次变小的第一部分增压腔、第二部分增压腔、第三部分增压腔、第四部分增压腔；所述第一部分增压腔、第三部分增压腔为逐渐收缩的漏斗状腔体；所述第二部分增压腔、第四部分增压腔为圆柱体腔体，所述第四部分增压腔腔体直径与高压水入口流道直径相同。

优选地，所述振荡腔的前端和后端均为圆锥形腔体，中间部位为直径与锥形底部直径相等的圆柱形腔体。

优选地，所述泡沫发生器包括高压泡沫内腔、泡沫喷嘴、混合腔、泡沫入口流道、进气通道及单向阀；所述高压泡沫内腔、泡沫喷嘴、混合腔和泡沫入口流道依次相互连通，所述混合腔侧壁连通设置有进气通道，进气通道内设置有单向阀。

优选地，所述单向阀安装在进气通道的前端，所述进气通道末端位于到混合腔后端位置，且处于泡沫喷嘴的底部。

优选地，所述法兰套的前端安装有与齿身对应的防尘片，所述防尘片的前端与齿身接触；所述法兰套上开设有若干道密封孔，所述法兰套与齿身的接触面上的密封孔内设有O型密封圈Ⅰ，所述法兰套与截齿座内腔的接触面上的密封孔内设有O型密封圈Ⅱ。