[发明专利]一种圆珠干粒及其制备方法有效
| 申请号: | 202111236196.0 | 申请日: | 2021-10-22 | 
| 公开(公告)号: | CN113735443B | 公开(公告)日: | 2023-05-23 | 
| 发明(设计)人: | 黄春林;仝松贞;徐雪英;朱光耀;陈育昆;谢怡伟;宁毓胜;傅建涛;简润桐;叶德林 | 申请(专利权)人: | 新明珠集团股份有限公司;佛山市三水新明珠建陶工业有限公司;新明珠(广东)新材料有限公司;江西新明珠建材有限公司;湖北新明珠绿色建材科技有限公司 | 
| 主分类号: | C03C8/00 | 分类号: | C03C8/00 | 
| 代理公司: | 华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 周孝湖 | 
| 地址: | 528061 广东省佛山市禅*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 圆珠干粒 及其 制备 方法 | ||
1.一种圆珠干粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将用于制备圆珠干粒的各原料混合,并进行烧成,制得烧成品;
(2)将所述烧成品淬冷,破碎,制得干粒半成品;
(3)将所述干粒半成品在温度为850℃~950℃的条件下进行圆珠化处理,制得所述圆珠干粒;
所述烧成采用以下方法进行烧成:
在第一时间t1内加热至295℃~305℃,然后在第二时间t2内加热至1050℃~1150℃,再在第三时间t3内加热至1300℃~1500℃,再在1300℃~1500℃的范围内保温第四时间t4,然后冷却至300℃~400℃;其中,t1为8min~60min,t2为28min~60min,t3为18min~50min,t4为10min~30min;
所述用于制备圆珠干粒的各原料包括:钾长石30~45份、钠长石5~15份、高岭土6~10份、碳酸钡10~20份、硅灰石3~8份、氧化锌3~10份、碳酸锶4~10份、方解石7~13份、石英1~4份及氧化铝1~5份。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述用于制备圆珠干粒的各原料包括:钾长石30~40份、钠长石6~15份、高岭土7~9份、碳酸钡10~18份、硅灰石3~8份、氧化锌3~8份、碳酸锶6~8份、方解石7~11份、石英1.5~2.5份及氧化铝3~4份。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述钾长石的化学成分中,K2O的质量百分含量在9.0%以上;
所述钠长石的化学成分中,Na2O的质量百分含量在8.5%以上;
所述高岭土的化学成分中,Al2O3的质量百分含量在35%以上;
所述方解石的化学成分中,CaO的质量百分含量为52%~56%;
所述硅灰石的化学成分包括:SiO2 48%~53%,Al2O3 0.1%~1%,CaO 40%~45%;
所述石英的化学成分中,SiO2的质量百分含量≥99%。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述碳酸钡、所述氧化锌、所述碳酸锶的质量比(10~18):(4~8):(6~8)。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,以质量百分比计,所述圆珠干粒其主要化学成分包括:SiO2 50%~55%、Al2O3 16%~19%、CaO 3%~5%、BaO 9%~12%、SrO3.5%~5%、KNaO 4.5~6.5%及ZnO 3.6%~4%。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述圆珠化处理的步骤中,使所述干粒半成品以自由落体的方式通过高温熔炉的加热区,所述加热区的温度为900℃±5℃。
7.根据权利要求1-6任一项所述的制备方法,其特征在于,所述烧成采用以下方法进行烧成;
在第一时间t1内加热至300℃,然后在第二时间t2内加热至1100℃,再在第三时间t3内加热至1450℃,再在1450℃的范围内保温第四时间t4,然后冷却至300℃~400℃;t1为8min~12min,t2为28min~32min,t3为18min~22min,t4为10min~15min。
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