[发明专利]异种金属电磁阀阀组件端面真空电子束焊接方法

权利要求书

1.一种异种金属电磁阀阀组件端面真空电子束焊接方法，其特征在于：包括有以下步骤：

浸泡烘干、退磁、定位焊、封焊、焊接、钳工、热处理、洗涤和检验；

所述定位焊具体操作如下：对焊缝部位进行四个点的定位焊，对称均匀的分布在圆形焊缝上，焊接工艺参数：聚焦电流416mA、加速电压60KV；焊接束流6.7mA～7.1mA；转速30rpm；灯丝电压：电流为10mA的饱和电压；焊枪的真空度≤5.4×10^-5mbar，焊室的真空度≤5.4×10^-4mbar；

所述封焊具体操作如下：聚焦电流416mA、加速电压60KV；焊接束流0.5mA～1.0mA；转速30rpm；焊接时间2.1s；灯丝电压：电流为10mA的饱和电压；焊枪的真空度≤5.4×10^-5mbar，焊室的真空度≤5.4×10^-4mbar；

所述焊接具体操作如下：焊接工艺参数：聚焦电流416mA、加速电压60KV；焊接束流7.1mA；转速30rpm；焊接时间2.1s；灯丝电压：电流为10mA的饱和电压；焊枪的真空度≤5.4×10^-5mbar，焊室的真空度≤5.4×10^-4mbar；

所述浸泡烘干具体操作如下：将零件放入溶剂型清洗剂内浸泡2h～3h，然后吹干后放入烘干箱内烘干，烘干温度T=120℃±10℃，烘干时间t=1.5h±0.5h，然后空冷；

所述热处理具体操作如下：将焊好的阀体组件放入烘干箱内进行，烘干温度T=180℃±10℃，烘干时间t=8h±0.5h，随炉冷或空冷。

2.根据权利要求1所述的异种金属电磁阀阀组件端面真空电子束焊接方法，其特征在于：所述退磁具体操作如下：将零件在退磁机上退磁5～10次，磁通量密度要求≤3×10^-4T。

3.根据权利要求1所述的异种金属电磁阀阀组件端面真空电子束焊接方法，其特征在于：所述钳工具体操作如下：去除焊缝及零件表面飞溅物。

4.根据权利要求1所述的异种金属电磁阀阀组件端面真空电子束焊接方法，其特征在于：所述洗涤具体操作如下：用清洗剂将阀体组件清洗干净，用电吹风吹干。

5.根据权利要求1所述的异种金属电磁阀阀组件端面真空电子束焊接方法，其特征在于：所述检验具体操作如下：进行外观、焊缝、熔深以及性能的检验。