[发明专利]一种高质量医疗器械壳体生产工艺

权利要求书

1.一种高质量医疗器械壳体生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

s1.对来图进行分析拆解结构，对拆解结构所得出的部件进行设计、制造各部件的模板，其中，单个模板采用组合结构，从而装模、脱模方便；

s2.准备注料；

1)将生产壳体所用的原料破碎、粗磨、细磨成粉；

2)将材料热熔成液态；

s3.部件成型；

1)将生产同一部件用的模板与模板之间相互衔接，形成组合模板，且模板间共用同一注料通道，从而能够进行同时注模；

2)以60-80r/min的转速对物料进行搅拌，期间在物料中加入其他辅助材料，搅拌30min，使物料混合均匀；

3)搅拌后，将物料过纱网，消除气泡，并用滤网去除上层杂质；

4)将组合模板放置到振动盘上，将物料缓缓注入组合模板共用的注料通道中，在注料的同时，开启振动盘，使物料充注均匀；

5)冷却成型、脱模；

s4.部件加工；

1)车去余料；

2)打磨去毛刺；

3)精磨表面；

4)表面喷漆；

5)表面通过熔射的方式喷涂二氧化钛涂层；

s5.组合成型；

1)将个部件进行顺序拼接，拼接过程中需保证接触面平整、无灰、无凸起颗粒；

2)水封检测各拼接点有无漏气问题即可。

2.根据权利要求1所述的一种高质量医疗器械壳体生产工艺，其特征在于：所述其他辅助材料为增塑剂、增韧剂、抗氧化剂、粘稠剂中的一种及多种。

3.根据权利要求1所述的一种高质量医疗器械壳体生产工艺，其特征在于：所述振动盘振幅0.5-0.8cm，频率10-20hz。

4.根据权利要求1所述的一种高质量医疗器械壳体生产工艺，其特征在于：所述材料热熔时，温度设置在900-1000℃，待材料转为液态时，以单次下降150℃的形式对熔融材料进行降温，并将最低温度保持在500-550℃。

5.根据权利要求1所述的一种高质量医疗器械壳体生产工艺，其特征在于：将车去的余料回收，再次利用。

6.根据权利要求1所述的一种高质量医疗器械壳体生产工艺，其特征在于：所述熔射的方式为粉体热熔射。