[发明专利]一种货运设备用护栏生产工艺

权利要求书

1.一种货运设备用护栏生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：长钢筋布料，进料组件（13）将若干长钢筋依次输送至承接组件(12)中的转动板（121）上，所述转动板（121）向下进行转动，同时若干组长钢筋沿所述转动板（121）滚动并且在挡板组件（123）和控制组件（124）的作用下依次进入相应的容纳槽（122）内完成布料；

步骤二：定位筒拼合，经步骤一之后，所述转动板（121）转动至水平的过程中，两组转动杆（422）对称转动使的两组限位座（423）拼合形成定位筒（41）；

步骤三：长钢筋定位，与步骤二同时进行，所述转动板（121）转动至水平的过程中，该转动板（121）通过限位组件（22）驱动两组抵触板（21）同时向中间位置移动并分别与长钢筋的两端抵触；

步骤四：短钢筋布料，经步骤三之后，推送组件（33）将储料仓（31）内的短钢筋推送至长钢筋上方直至短钢筋的一端伸入所述定位筒（41）内，短钢筋和长钢筋横纵错位形成钢筋网片；

在步骤一中，所述挡板组件（123）设置在除靠近所述转动板（121）转轴端的所述容纳槽（122）外的剩余所述容纳槽（122）的开口处，并且每个所述容纳槽（122）内均设置有所述控制组件（124），长钢筋落入所述容纳槽（122）内时与所述控制组件（124）抵触，所述控制组件（124）控制下一个准备接料的所述容纳槽（122）开口处的所述挡板组件（123）将该容纳槽（122）打开，进而长钢筋可顺利落入该容纳槽（122）内，若干组长钢筋沿所述转动板（121）滚动过程中，若干组所述容纳槽（122）自所述转动板（121）的转轴端向其自由端依次打开并承接长钢筋；

所述限位组件(22)包括固定安装在安装架(11)上的安装板(221)、与所述抵触板(21)对应固定的楔形块b(222)以及固定安装在所述转动板(121)底部且与所述楔形块b(222)可抵触设置的限位杆b(223)；所述抵触板(21)滑动设置在所述安装板(221)上；

所述转动杆(422)安装于设在所述转动板(121)侧面的安装杆(421)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种货运设备用护栏生产工艺，其特征在于，在步骤一中，所述进料组件（13）中的滑板（133）将第二输料通道（132）内的长钢筋推送至若干组所述转动板（121）和若干组导料杆（135）形成的平面上。

3.根据权利要求2所述的一种货运设备用护栏生产工艺，其特征在于，在步骤一中，所述控制组件（124）中的抵触杆（1241）位于所述容纳槽（122）的底部，其可与长钢筋抵触并下移，进而可带动横板（1242）下移，所述横板（1242）可通过连接杆（1243）可驱动相邻的所述容纳槽（122）下方的限位杆a（1233）下移与楔形块a（1232）接触，进而封堵该容纳槽（122）开口的两组挡板本体（1231）滑动将该容纳槽（122）打开。

4.根据权利要求1所述的一种货运设备用护栏生产工艺，其特征在于，在步骤一至步骤三中，所述转动板（121）的转动端与缓冲器（125）抵触，并且在所述缓冲器（125）的作用下，长钢筋落至所述转动板（121）上时，所述转动板（121）不会转动，当长钢筋沿所述转动板（121）滚动时，所述转动板（121）向下转动。

5.根据权利要求4所述的一种货运设备用护栏生产工艺，其特征在于，在步骤一至步骤三中，所述缓冲器（125）中的活塞杆（1252）的端部与所述转动板（121）的底部接触，并且该活塞杆（1252）弹簧伸缩设置在充满非牛顿流体物质（1254）的底座（1251）内，长钢筋落至所述转动板（121）上时，在所述非牛顿流体物质（1254）的作用下，所述活塞杆（1252）不会马上收缩，当长钢筋平稳滚动时，所述活塞杆（1252）慢慢被压缩。

6.根据权利要求4所述的一种货运设备用护栏生产工艺，其特征在于，在步骤二中，靠近所述转动板（121）自由端一侧的所述容纳槽（122）承接长钢筋后，所述转动板（121）转动至水平的过程中，齿轮（424）与弧形齿条（425）啮合，进而驱动转动杆（422）进行转动，进而安装在所述转动杆（422）端部的所述限位座（423）可拼合形成所述定位筒（41）。