[发明专利]一种白炭黑填充胎面橡胶组合物、混炼方法和耐磨轮胎

权利要求书

1.一种白炭黑填充胎面橡胶组合物，其特征在于，该橡胶组合物由包括以下组分的原料混炼制备得到：橡胶体系由以纯橡胶计乳聚丁苯橡胶+溶聚丁苯橡胶+聚丁二烯橡胶共计100重量份构成，白炭黑组分70.0-80.0重量份，炭黑组分10-20重量份；

其中：所述的溶聚丁苯橡胶纯胶质量份s≥25，所述的乳聚丁苯橡胶纯胶质量份e和聚丁二烯橡胶质量份b满足关系：e＞s＞b；

所述的溶聚丁苯橡胶中苯乙烯含量占聚合物的28%-32%，丁二烯含量占聚合物的35%-40%，溶聚丁苯橡胶填充30-45 phr环保油，充油后的溶聚丁苯橡胶的玻璃化转变温度（Tg）在-22℃至-28℃之间。

2.根据权利要求1所述的一种白炭黑填充胎面橡胶组合物，其特征在于，以纯橡胶计乳聚丁苯橡胶为40-60重量份，溶聚丁苯橡胶20--40重量份，聚丁二烯橡胶为10-30重量份。

3.根据权利要求2所述的一种白炭黑填充胎面橡胶组合物，其特征在于，以纯橡胶计乳聚丁苯橡胶为45-55重量份，溶聚丁苯橡胶25--35重量份，聚丁二烯橡胶为15-25重量份。

4.根据权利要求1所述的一种白炭黑填充胎面橡胶组合物，其特征在于，所述的白炭黑为沉淀法白炭黑，选择氮吸附比表面积（NSA）在120-180 m²/g之间的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种白炭黑填充胎面橡胶组合物，其特征在于，所述的炭黑为N134、N220、N234中的一种，优选N134。

6.根据权利要求1所述的一种白炭黑填充胎面橡胶组合物，其特征在于，所述的乳聚丁苯橡胶为 SBR1723，聚丁二烯为高顺式聚丁二烯。

7.根据权利要求1所述的一种白炭黑填充胎面橡胶组合物，其特征在于，原料还包括硅烷偶联剂、活性剂、增塑剂、防老剂、促进剂和硫化剂。

8.根据权利要求7所述的一种白炭黑填充胎面橡胶组合物，其特征在于，原料还包括5.0-7.0重量份硅烷偶联剂，4.0-6.0重量份环保芳烃油，2.0-4.0重量份氧化锌，1.0-3.0重量份硬脂酸，1.0-2.0重量份防老剂TMQ，1.0-3.0重量份防老剂6PPD，1.0-2.0重量份微晶蜡，1.0-3.0重量份促进剂CZ，1.0-3.0重量份促进剂DPG，1.0-2.5重量份硫磺。

9.权利要求1-8任意一项权利要求所述的一种白炭黑填充胎面橡胶组合物的混炼方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：

一、采用啮合型密炼机进行混炼，控制密炼机转子速度40-55rpm，控制上顶栓压力55±2N/cm²，密炼机冷却水温度25-40℃；具体包括以下的工艺步骤：

1.1 加入全部橡胶组分，压上顶栓，保持10-20秒；

1.2 升上顶栓，加入白炭黑、硅烷偶联剂、橡胶活性剂、橡胶防老剂，压上顶栓使胶料升温至100-110℃；

1.3 升上顶栓，加入增塑剂，保持6-10秒；

1.4 压上顶栓使胶料升温至140-150℃，恒温保持50-70秒；

1.5升上顶栓，排胶压片；

二、采用切线型密炼机进行终炼加硫，控制密炼机转子速度15-30rpm，控制上顶栓压力4.2±0.2bar，密炼机冷却水温度25-40℃；具体包括以下的工艺步骤：

2.1 加入混炼好的母胶，加入硫化剂、促进剂；

2.2压上顶栓使胶料升温至70-80℃；

2.3升上顶栓，保持6-10秒；

2.4 压上顶栓使胶料升温至85-95℃；

2.5升上顶栓，保持6-8秒；

2.6压上顶栓使胶料升温至95-105℃，排胶压片。

10.一种耐磨轮胎，其特征在于，耐磨轮胎的胎面胶采用权利要求1-8任意一项权利要求所述的一种白炭黑填充胎面橡胶组合物进行加工、硫化制得。