[发明专利]一种高塑性原位网状TiC增强钛基复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高塑性原位网状TiC增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一：将金属碳化物粉末、TC4合金粉末、不锈钢球装入密闭容器中，向容器充入保护气体后机械混合，得到金属碳化物/钛合金混合粉末；

步骤二：将步骤一混合得到金属碳化物/钛合金混合粉末，装入石墨模具中，随后将石墨模具放入真空热压烧结炉中进行热压烧结，热压烧结完成后随炉冷却至室温。

2.根据权利要求1所述高塑性原位网状TiC增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于：

步骤一中，金属碳化物粉末为Mo₂C或VC粉末，平均颗粒尺寸0.8～2μm。

3.根据权利要求2所述高塑性原位网状TiC增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于：

步骤一中，TC4合金粉末呈球形，采用等离子旋转电极雾化法制备，粒径尺寸为40～60μm。

4.根据权利要求3所述高塑性原位网状TiC增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于：

步骤一中，金属碳化物粉末和钛合金粉末的质量比为1：99～3：97。

5.根据权利要求4所述高塑性原位网状TiC增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于：

步骤一中，不锈钢球直径为10mm，不锈钢球总质量为粉末总质量的3～7倍。

6.根据权利要求5所述高塑性原位网状TiC增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于：

步骤一中，机械混合所采用的密闭容器为滚筒式球磨罐，保护气体为纯度99.9％的氩气，机械混合的设备为滚筒式混料机，转速60～90转/min，混粉时间10～15h。

7.根据权利要求6所述高塑性原位网状TiC增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于：

步骤二中，热压烧结温度为1050～1200℃，压力为20～30MPa，保温保压45～60min。

8.根据权利要求7所述高塑性原位网状TiC增强钛基复合材料的制备方法，其特征在于：

步骤二中，真空热压烧结炉的升温速率为10～20℃/min，真空度5×10^-3Pa以下。

9.一种高塑性原位网状TiC增强钛基复合材料，其特征在于采用权利要求1-8中任一项所述制备方法获得。