[发明专利]一种丙烯中微量甲醇脱除装置及脱除方法

权利要求书

1.一种丙烯中微量甲醇脱除装置，包括依次连接的甲烷气提塔，丙烯精馏塔、脱甲醇罐A，其特征在于：还设置有脱甲醇罐B、水洗塔、脱水罐、超标丙烯储罐；

脱甲醇罐B一端与丙烯精馏塔和脱甲醇罐A连接，另一端与脱甲醇罐B和超标丙烯储罐连接，超标丙烯储罐与甲烷气提塔的进口端连接；

脱甲醇罐A与水洗塔连接，水洗塔与脱水罐连接，脱水罐与脱甲醇罐A连接。

2.根据权利要求1所述的丙烯中微量甲醇脱除方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）丙烯粗品先经甲烷气提塔，再进丙烯精馏塔，从塔顶得到丙烯；

（2）丙烯再进入脱甲醇罐A，得到丙烯产品；

（3）当丙烯产品中甲醇含量在1 mg/kg- 2.5mg/kg，将脱甲醇罐由脱甲醇罐A切换到备用脱甲醇罐B，引入甲烷气对脱甲醇罐A中的分子筛进行再生，脱甲醇罐A中的废甲烷气，先后经过水洗塔和脱水罐，最后返回到脱甲醇A罐或B罐进口循环使用；

（4）脱甲醇罐A中分子筛再生完成后，将脱甲醇罐由B罐切回A罐，将超标丙烯进入超标丙烯储罐，将超标丙烯储罐内的丙烯与粗品丙烯混合，先后进甲烷气提塔、丙烯精馏塔和脱甲醇罐A进行提纯，得到丙烯产品；

（5）当丙烯产品合格后，丙烯产品停止进入超标丙烯储罐，直接作为合格丙烯产品采出；

6超标丙烯储罐内的丙烯处理完后，甲烷气提塔恢复为粗品丙烯进料。

3.根据权利要求2所述的丙烯中微量甲醇脱除方法，其特征在于：所述的脱甲醇罐A和脱甲醇罐B中的分子筛，粒径为1.2~2.8mm，堆积密度为0.55~0.85g/mL。

4.根据权利要求2所述的丙烯中微量甲醇脱除方法，其特征在于：所述步骤（3）中对脱甲醇罐A中的分子筛进行再生，再生温度200~250℃，再生时间48~72h，再生甲烷气质量空速为5~10h^-1。

5.根据权利要求2所述的丙烯中微量甲醇脱除方法，其特征在于：所述步骤（3）中废甲烷气进水洗塔，水与废甲烷气的质量流速比为0.01:1 ~0.1:1。

6.根据权利要求2所述的丙烯中微量甲醇脱除方法，其特征在于：所述步骤（3）中脱水罐中设置分子筛、无水氯化钙、无水氯化镁和无水碳酸钙。

7.根据权利要求2所述的丙烯中微量甲醇脱除方法，其特征在于：所述步骤（3）中脱水罐中水洗气的质量空速为8~15h^-1。

8.根据权利要求2所述的丙烯中微量甲醇脱除方法，其特征在于：所述步骤（4）超标丙烯储罐内的丙烯与粗品丙烯的质量比例为0.01:1~0.1:1。