[发明专利]一种双重固化反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法

说明书

本发明属于聚氨酯热熔胶领域，涉及一种双重固化反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法。所述双重固化反应型聚氨酯热熔胶中含有热塑性树脂、异山梨醇基丙烯酸酯树脂、异山梨醇基聚酯二元醇、多元醇聚合物、多异氰酸酯、光引发剂、硅烷偶联剂、抗氧剂、第一催化剂和第一阻聚剂，所述热塑性树脂、异山梨醇基丙烯酸酯树脂、异山梨醇基聚酯二元醇、多元醇聚合物与多异氰酸酯的质量比为1:(0.3‑9):(0.3‑7):(1‑20):(0.2‑7):1，所述异山梨醇基丙烯酸酯树脂由通式(Ⅰ)表示，所述异山梨醇基聚酯二元醇由通式(Ⅱ)表示。本发明提供的双重固化反应型聚氨酯热熔胶兼具有良好的粘接强度、韧性以及耐热性。

技术领域

本发明属于聚氨酯热熔胶领域，特别涉及一种双重固化反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法。

背景技术

反应型聚氨酯(PUR)热熔胶不含有水和溶剂，固含量为100％，是一种高性能环保型胶黏剂。它兼有普通热熔胶无溶剂、初粘性高、装配时定位迅速等特性，又具有反应型液态胶黏剂粘接强度高的优点，施胶温度却又低于普通热熔胶，因此倍受现代自动化装配工业青睐。PUR热熔胶主要依赖体系中异氰酸酯官能团与空气中的湿气反应来实现交联固化，从而获得优异的粘接性能。但PUR施胶后空气中湿气渗入较慢，异氰酸酯基团与水分子的反应速度很慢，导致其初始粘接强度通常很低，完全固化往往需要数天时间。为了提升反应型聚氨酯热熔胶的初始粘接强度，目前主要采用提高组分中固体聚酯、高分子量、热塑性聚酯的比例等方法，但由于聚酯的耐水解性差，而高分子量热塑性树脂的粘度大且大多不具备反应性，采用这些方法提高初始粘接强度往往会导致PUR产品的粘度高、开放时间短、耐水解性变差、粘接效果不稳定等问题。

目前也有利用具备UV光固化活性的丙烯酸酯类化合物对反应型聚氨酯热熔胶进行改性，实现UV/湿气双重固化的性能，从而通过UV光照下快速固化的方式提高初始粘接强度。但目前的UV/湿气双固化聚氨酯热熔胶，多采用小分子改性剂的方式。例如，CN109705794A公开了一种低粘度UV/湿气双固化聚氨酯热溶胶，其将小分子羟基丙烯酸酯加入聚氨酯热熔胶体系中。CN103305174A和CN105255435A公开了采用HDI三聚体与羟基丙烯酸酯单体反应的方式引入可UV光固化的丙烯酸酯基团。然而，将这类小分子改性剂引入高粘度的热熔胶中会影响PUR热熔胶的粘结强度、韧性以及耐热性。

故，如何利用UV/湿气双重固化的机理开发一种具有良好粘接强度、韧性以及耐热性的反应型聚氨酯热熔胶已经成为亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题而提供一种兼具有良好的粘接强度、韧性以及耐热性的双重固化反应型聚氨酯热熔胶。