[发明专利]一种利用粉盐直接制备盐工艺品方法

说明书

本发明涉及一种利用粉盐直接制备盐工艺品方法，属于食盐生产技术领域。本发明将水加入至粉盐中调成糊状潮盐，其中粉盐为真空制盐过程产出的可食用粉盐；将糊状潮盐装入造型模具中，压实，然后置于温度为50~60℃下低温干燥3~4h得到固化成型食盐；打开模具，取出固化成型食盐，将固化成型食盐置于温度为500~600℃下烘焙硬化20~30min即得盐工艺品。本发明以天然食盐为原料，有效利用真空制盐的不合格粉盐，将其制成潮盐后，直接制备可食用的盐工艺品，具有无添加剂、质地均匀、不吸潮、表面光滑致密、晶莹剔透、白度高、纯度高的特点。

技术领域

本发明涉及一种利用粉盐直接制备盐工艺品方法，属于食盐生产技术领域。

背景技术

盐雕是一种常见的盐工艺品，目前常用的方法是将颗粒盐加入固化剂或粘结剂，再模具内压模成型，然后低温干燥、高温烘烤制备盐雕产品；或将盐粉与多种固化剂、改性剂、树脂等混合后进行高温熔融重结晶制备基材，再雕刻加工。除此之外，其他的公开技术基本也是采用在食盐中添加固化剂、改性剂、树脂等多种添加剂进行盐雕的制备。添加剂的加入改变了食盐原有的可食用功能，且使盐雕产品往往伴有添加剂的异味。

发明内容

本发明针对现有技术中盐雕制备中的问题，提出了一种利用粉盐直接制备盐工艺品方法，即采用井矿盐卤水真空制盐过程产出的成分与白度合格但粒度较细的粉盐为原料，制成潮盐后，直接制备可食用的盐工艺品，具有无添加剂、质地均匀、不吸潮、表面光滑致密、晶莹剔透、白度高、纯度高的特点。

本发明中井矿盐卤水真空制盐过程会产出一定量的成分与白度合格但粒度较细的可食用粉盐，粉盐由于粒度细小，包装存储后易导致食盐结块，故生产中只能将粉盐返溶后重新进行真空蒸发结晶，导致能耗增加，产率降低；将其直接制备成盐雕等工艺品，既可解决粉盐的直接利用问题，也可使盐雕工艺品具有可食用功能。

一种利用粉盐直接制备盐工艺品方法，具体步骤如下：

（1）将水加入至粉盐中调成糊状潮盐，其中粉盐为真空制盐过程产出的可食用粉盐；

（2）将糊状潮盐装入造型模具中，压实，然后置于温度为50~60℃下低温干燥3~4h得到固化成型食盐；

（3）打开模具，取出固化成型食盐，将固化成型食盐置于温度为500~600℃下烘焙硬化20~30min即得盐工艺品。

所述步骤（1）可食用粉盐的粒径小于200目，氯化钠含量大于99.5%；

所述步骤（1）糊状潮盐的含水率为5~8%。

本发明的有益效果是：

（1）本发明有效利用真空制盐产出的粒度不合格的可食用粉盐，利用粉盐的吸水性和粘结性，直接制备无粘结剂和固化剂的盐工艺品，避免了真空制盐工艺中粉盐的重溶解再蒸发，实现了粉盐的高值化利用；

（2）本发明制备盐工艺品过程简单，无需任何添加剂，所得盐工艺品质地均匀、不吸潮、表面光滑致密、晶莹剔透、白度高、纯度高、可食用。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不限于所述内容。

实施例1：一种利用粉盐直接制备盐工艺品方法，具体步骤如下：

（1）将纯净水加入至粉盐中调成糊状潮盐，其中粉盐为真空制盐过程产出的可食用粉盐，可食用粉盐的粒径-200目，氯化钠含量为99.52%；糊状潮盐的含水率为8%；

（2）将糊状潮盐装入造型模具中，充实压紧，然后将装满糊状潮盐的模具置于温度为50℃下低温干燥4h以脱除水分得到固化成型食盐；

（3）打开模具，取出固化成型食盐，将固化成型食盐置于温度为600℃下烘焙硬化30min即得盐工艺品；

本实施例盐工艺品的质地均匀、不吸潮、表面光滑致密、晶莹剔透、无异味，氯化钠含量为99.58%。