[发明专利]一种防紫外线膜以及制备方法

说明书

本发明公开了一种防紫外线膜，分为底层、隔层与面层，所述底层与隔层之间、隔层与面层之间设有真空腔，所述底层为平面层，隔层与面层为外凸的弧形，本发明所述的防紫外线膜，选料精细，制备方法科学，从里到外分为真空三层，采用三喷两电击急冷的工艺，确保底层附着力强，中间形成真空腔，防紫外线效果好；具有节能隔热，单向透视，反射率低，减少刺目眩光，保护皮肤和视力，基材强度高、安全防爆、安全无毒、成本低、制作方便、耐磨经久耐用的特点。

技术领域

本发明属于保护膜技术领域，具体涉及一种防紫外线膜以及制备方法。

背景技术

现在玻璃、金属板材、塑料板材在搬运和使用过程中，为了防止材料表面受紫外线污染，需要在表面镀膜，但是现有技术中的抗紫外线膜可见光透射率低，同时可见光反射率高，这种高反光的膜已经对其他人造成了光污染源，而且抗紫外线膜在实际使用时还存在着使用寿命较短，易被尖锐物损坏，运输使用过程中容易遭到损坏，不防水，对环境适应性差，耐腐蚀性、稳定性均不理想等缺点；且配方、工艺均使得制备出的抗紫外线膜存在抗紫外线功能比较单一等缺陷。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种防紫外线膜以及制备方法，防紫外线效果好，节能隔热，具有很高的视觉清晰度，反射率低，耐腐蚀，使用寿命长。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种防紫外线膜，分为底层、隔层与面层，所述底层与隔层之间、隔层与面层之间设有真空腔，所述底层为平面层，隔层与面层为外凸的弧形。

进一步的，所述底层的厚度为80±20nm，隔层的厚度为150±40nm，面层的厚度为150±40nm，防紫外线膜整体厚度为500-600nm。

本发明所述的一种防紫外线膜的原料组分，按照重量份数计算，由以下成分组成：

底层：聚氨酯丙烯酸酯20-28份、氧化锌8-10份、二氧化硅13-16份、水杨酸酯类化合物2-3份、光引发剂2-3份、流平剂2-3份、消泡剂1-2份。

隔层：聚氨酯丙烯酸酯20-28份、含钚的酸性溶液6-10份，二氧化硅12-16份、水杨酸酯类化合物2-3份、光引发剂2-3份、流平剂2-3份、消泡剂1-2份。

面层：聚氨酯丙烯酸酯20-28份、氧化钛5-8份、二氧化硅10-16份、水杨酸酯类化合物2-3份、光引发剂2-3份、流平剂2-3份、消泡剂1-2份。

进一步的，所述光引发剂为芳香酮、芳香缩酮、苯偶姻烷基醚、二羟蒽二酮的一种或几种。

进一步的，所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷或者聚氧硅烷。

进一步的，所述消泡剂为有机硅树脂类消泡剂。

进一步的，所述含钚的酸性溶液为10%的硝酸溶液，钚含量不超过硝酸溶液总重量的0.02%。

本发明所述的一种防紫外线膜的制备方法，包括以下步骤：

（1）将基材（玻璃、金属板材或塑料板材）待镀表面处理的光滑平整，待镀表面用超纯水进行清洗，清洗后除水干燥，使镀膜液更容易流平、铺展；

（2）将底层的原料组分溶解到溶剂中，形成底层镀膜液，倒入喷枪A里；

（3）喷枪A加热到60-120℃，将底层镀膜液里的溶剂挥发溢出；

（4）将基材加热到60-160℃，喷枪A在距基材距离20-30cm处移动，将底层镀膜液均匀的喷镀到基材表面，形成底层膜；

（5）将隔层的原料组分溶解到溶剂中，形成隔层镀膜液，倒入喷枪B里，将喷枪B加热到60-120℃，将隔层镀膜液里的溶剂挥发溢出；