[发明专利]一种夹层玻璃的制作方法及夹层玻璃

权利要求书

1.一种夹层玻璃，包括玻璃主体，其特征在于，所述玻璃主体包括两个对称设置的钢化玻璃板(1)，两个所述钢化玻璃板(1)一侧的中部均固定连接有PVB胶板(2)，两个所述PVB胶板(2)之间固定连接有隔热层，所述隔热层包括纳米陶瓷吸热膜(4)，所述纳米陶瓷吸热膜(4)的两侧均固定连接有红外反光膜(3)。

2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃，其特征在于，两个所述钢化玻璃板(1)一侧的边沿均涂设有密封胶圈(5)，所述PVB胶板(2)设置于密封胶圈(5)的内部，所述红外反光膜(3)的大小与PVB胶板(2)大小一致并相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃，其特征在于，所述纳米陶瓷吸热膜(4)的大小与钢化玻璃板(1)的大小一致，所述玻璃主体的边沿涂设有导热胶(6)，所述纳米陶瓷吸热膜(4)的边沿与导热胶(6)固定连接。

4.一种夹层玻璃的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：

步骤一：通过粘合机构将钢化玻璃板(1)输送到预定位置，并在钢化玻璃板(1)边沿位置涂布密封胶圈(5)；

步骤二：对PVB胶板(2)进行限位导引并贴合放置于钢化玻璃板(1)中部，而后进行烘干定型，得到玻璃侧边；

步骤三：通过压膜机构对纳米陶瓷吸热膜(4)和红外反光膜(3)进行同步导送，并压合形成隔热层；

步骤四：将两个玻璃侧边与隔热层压合得到玻璃主体；

步骤五：通过封边机构在玻璃主体的边沿涂设导热胶(6)，干燥定型后得到夹层玻璃。

5.根据权利要求4所述的一种夹层玻璃的制作方法，其特征在于，所述粘合机构的工作方式为：通过导引件将钢化玻璃板(1)导送至涂胶件下方，并在导送过程中对钢化玻璃板(1)进行预热；通过涂胶件对钢化玻璃板(1)边沿进行涂胶；将PVB胶板(2)对接放置于钢化玻璃板(1)中部，进行烘干定型后送出。

6.根据权利要求5所述的一种夹层玻璃的制作方法，其特征在于，所述涂胶件包括大小与钢化玻璃板(1)匹配一致的方形框(12)，所述方形框(12)的内圈大小与PVB胶板(2)的大小相一致。

7.根据权利要求4所述的一种夹层玻璃的制作方法，其特征在于，所述压膜机构的工作方式为：先将其中一个红外反光膜(3)与纳米陶瓷吸热膜(4)一侧贴合，并进行一次压紧，再将另一个红外反光膜(3)与纳米陶瓷吸热膜(4)的另一侧贴合，进行二次压紧，得到隔热层。

8.根据权利要求4所述的一种夹层玻璃的制作方法，其特征在于，所述，通过设置于方形框(12)底部的喷涂单元对钢化玻璃板(1)边沿进行同步涂胶。

9.根据权利要求4所述的一种夹层玻璃的制作方法，其特征在于，涂胶件还包括用于带动方形框(12)升降的升降单元，所述方形框(12)的内壁边沿向下倾斜设置。