[发明专利]一种阻尼降噪涂料及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种阻尼降噪涂料及其制备工艺，其中阻尼降噪涂料按质量百分比由以下原料制成：PTFE乳液20％～25％、水性耐高温树脂20％～25％、无机凝胶溶液5％～8％、分散剂1％～3％、水性硅树脂乳液3％～8％、填充粉料20％～25％、蓝晶石粉4％～6％、防锈剂8％～12％、增粘剂0％～3％、成膜助剂1％～2％、消泡剂1％～2％。其效果是：本发明提供的阻尼降噪涂料，运用多种具有独特性能的树脂乳液胶体，添加一些具有优异性能的粉体骨料，再加入一些外加剂制备而成，具有优异的耐高温、耐低温、耐酸碱、隔声、减振、防火、防水、耐盐雾、耐腐蚀、防辐射、防锈、无毒、无害、环保等性能，是一款超高性价比的阻尼降噪涂料，因为有阻尼填料、无机填料、有机填料的加入，使涂料的阻尼降噪性能有了很大的提升。

技术领域

本发明涉及建筑涂料，尤其涉及一种阻尼降噪涂料及其制备工艺。

背景技术

阻尼降噪涂料是一种具有降噪功能的高分子材料，主要利用高分子材料本身具有的粘弹性能来吸收声音振动产生的能量，转化成热能释放出来，达到降低声音振动的振幅进而降低噪声的目的。传统的阻尼降噪涂料比如沥青板等在使用过程中常常释放出对人体和环境有害的气体，不利于环境保护。水性阻尼涂料是一种新兴的无毒环保涂料，当前已经广泛应用于交通运输、家电和工程中。

目前已有的水性阻尼涂料多以单一乳液作为基底，辅以纤维材料制备而成，经固化后形成具有一定厚度的漆膜，从而获得阻尼效果。由于本身机械性能不足，使得目前利用水性阻尼涂料往往需要增加漆膜厚度，过后的漆膜固化后容易出现开裂、鼓泡，造成阻尼效果降低，这也在一定程度增加了水性阻尼涂料的使用成本。目前市面上的单一的基质和单一的填料的水性阻尼涂料已经难以胜任人们越来越高的降噪需求，开发具有更高性能的水性阻尼涂料刻不容缓。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一目的在于提供一种阻尼降噪涂料，主要解决现有单一基质和单一填料构成的水性阻尼涂料难以满足越来越高的降噪需求的问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种阻尼降噪涂料，其关键在于：按质量百分比由以下原料制成：

PTFE乳液20％～25％、水性耐高温树脂20％～25％、无机凝胶溶液5％～8％、分散剂1％～3％、水性硅树脂乳液3％～8％、填充粉料20％～25％、蓝晶石粉4％～6％、防锈剂8％～12％、增粘剂0％～3％、成膜助剂1％～2％、消泡剂1％～2％。

可选地，所述填充粉料为重晶石粉或天然石英粉。

可选地，所述防锈剂为ST防锈粉料或/和磷酸锌。

可选地，所述增粘剂为松香增粘乳液。

本发明的另一目的还在于提供一种上述阻尼降噪涂料的制备工艺，其关键在于：包括以下步骤：

S1：将水性耐高温树脂加入PTFE乳液中搅拌10～20min；

S2：在步骤S1所得混合溶液中加入无机凝胶溶液和分散剂，搅拌10～20min；

S3：再逐一加入防锈剂、增粘剂、填充粉料、水性硅树脂乳液以及蓝晶石粉，每种组分加入后搅拌10～15min，静置3min～5min后再加入下一种组分；

S4：静置20～25min无任何不良反应现象后依次加入成膜助剂、消泡剂并搅拌25～30min；

S5：静置30min～60min后灌装。

可选地，步骤S3中加入防锈剂、增粘剂、填充粉料、水性硅树脂乳液以及蓝晶石粉的先后顺序可调。

可选地，当防锈剂为ST防锈粉料和磷酸锌两种组分时，在步骤S3中最先加入一种组分，最后加入另一种组分。