[发明专利]一种新型的X-RAY靶孔设计方法

权利要求书

1.一种新型的X-RAY靶孔设计方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：根据工程图形设计，在芯板上设置对应的靶孔图形；

S2：对芯板进行开料；

S3：对多张芯板单独进行内层线路图形制作；

S4：检查不同芯板的靶孔图形是否正确；

S5：根据芯板的铜厚调整对应的棕化参数；

S6：将芯板叠加之后进行熔合或者铆合，再使用X-RAY检查机检查靶孔图形是否有残缺现象；

S7：预叠相应的半固化片；

S8：将钢板利用率按最大值进行叠板；

S9：选择相应的压合程式进行压合；

S10：使用X-RAY钻靶机自动识别靶孔图形并自动钻孔；

S11：进行锣边处理；

S12：进行外观检验。

2.根据权利要求1所述的新型的X-RAY靶孔设计方法，其特征在于：步骤S6中，X-RAY检查机检查叠合的芯板的原理为：将靶孔图形根据芯板的层数数量平均分为等面积的多边形，再通过X-RAY检查机检查芯板上由多个多边形组合而成的靶孔图形是否有残缺现象。

3.根据权利要求2所述的新型的X-RAY靶孔设计方法，其特征在于：X-RAY检查机的射线方向与靶孔图形的正面垂直。

4.根据权利要求2所述的新型的X-RAY靶孔设计方法，其特征在于：所述多边形的形状为扇形。

5.根据权利要求4所述的新型的X-RAY靶孔设计方法，其特征在于：当多层板的层数为六层时，共设置有两张芯板，靶孔图形平均分为两个180°的扇形。

6.根据权利要求4所述的新型的X-RAY靶孔设计方法，其特征在于：当多层板的层数为八层时，共设置有三张芯板，靶孔图形平均分为三个120°的扇形。

7.根据权利要求4所述的新型的X-RAY靶孔设计方法，其特征在于：当多层板的层数为十层时，共设置有四张芯板，靶孔图形平均分为四个90°的扇形。

8.根据权利要求1～7任一项所述的新型的X-RAY靶孔设计方法，其特征在于：步骤S10中，X-RAY钻靶机包括底座、钻靶机构、影像抓取机构、X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构；所述底座的顶部设有工作台，所述影像抓取机构设于所述工作台上以用于抓取芯板上的靶孔图形，所述钻靶机构设于所述工作台上以用于芯板上的靶孔图形位置处进行打靶，所述X轴驱动机构设于所述工作台的顶部，并驱动所述影像抓取机构和所述钻靶机构沿所述工作台的X轴方向往复移动，所述Y轴驱动机构与所述X轴驱动机构的输出端驱动连接，并驱动所述影像抓取机构和所述钻靶机构沿所述工作台的Y轴方向往复移动，所述Z轴驱动机构与所述Y轴驱动机构的输出端驱动连接，并驱动所述影像抓取机构和所述钻靶机构沿所述工作台的Z轴方向往复移动。

9.根据权利要求8所述的新型的X-RAY靶孔设计方法，其特征在于：所述工作台的顶部设有用于防止芯板刮花的防刮板。

10.根据权利要求9所述的新型的X-RAY靶孔设计方法，其特征在于：所述防刮板的顶部设有若干均用于支撑芯板的垫块。